[实用新型]组合式板带转向夹送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属板带生产设备，特别是涉及一种板带车间生产机组金属输送过程中对板带进行转向夹送功能的装置。

背景技术

目前在金属板带生产中，机组入口需对板带开卷后进行夹送穿带及板带转向。在满足板带上下开卷要求时，通常采用一对较大辊径的夹送辊实现板带的穿带夹送和转向，并且为实现机组的穿带和联动要求，大辊径的夹送辊必需进行分别单独驱动，并始终参与驱动控制。特别对于高品质的板带生产线(例如汽车外板等)，为减少废品率，满足生产高品质产品的保证，要求在穿带和联动时，辊面速度与机组速度始终保持高性能同步，因而要求大辊径的夹送辊驱动必须控制精度高，稳定性好。但由于产品市场的要求，生产中对板带的开卷方式的变化，尤其在生产一段时间后，辊面磨损的差异，辊面的同步性很难达到控制，常造成板带表面的损伤，产生废品。并且为避免引辊面的污物及杂质对板带表面的损害，通常采用人工清洁方式，清洁不便，效果不好，生产人员劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种性能优异的组合式板带转向夹送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括转向辊单元及夹送辊单元。其中，转向辊单元装在机架上，该单元设有一个大辊径的转向辊及其驱动机构，以及可实现多个工作位置的转向辊升降机构和转向辊升降位置检测机构。夹送辊单元安装在同一个机架上，主要由一对小辊径的夹送辊组成。

本实用新型与现有技术相比具有以下的主要优点：

1.结构紧凑：将单个大辊径的转向辊和一对小辊径的夹送辊设置在同一个机架上，组合成一台设备。这种组合式的结构，可以实现机组板带的上下开卷工作时的穿带和转向功能要求。

2.夹送辊处仅设置一台电动机满足穿带需要，而转向辊不设置穿带及转向同步用电动机，在机组联动时无需电动机参与工作，可以降低传动功率，减少生产能耗，控制更简便。

3.在转向辊处设置自动辊面清洁机构，这种清洁机构可以减少因转向辊辊面不清洁原因对板带表面的损害，同时也节省人力和降低劳动强度，提高产品质量和机组的成材率。

4.单个大辊径的转向辊的升降机构，使转向辊调整方便，不受辊面磨损的影响，利于保持带钢通过线高度，同时不同位置使生产更灵活，检修更方便。

总之，本实用新型具有结构紧凑、控制水平高、生产灵活和节约能耗等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。图1中的箭头表示板带运动方向。

图2为图1的右视图。

图中：1.机架；2.转向辊单元；3.夹送辊；4.夹送辊同步机构；5.夹送辊升降机构；6.夹送辊驱动机构；7.辊面清洁机构；8.转向辊速度检测机构；9.转向辊；10.转向辊升降机构；11.转向辊升降位置检测机构。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供的组合式板带转向夹送装置，是在现有技术的基础上改进的，其结构如图1和图2所示：包括转向辊单元2及夹送辊单元。其中：转向辊单元2装在机架1上，该单元设有一个大辊径的转向辊9及其驱动机构，以及实现多个工作位置的转向辊升降机构10和转向辊升降位置检测机构11。夹送辊单元安装在所述的同一个机架1上，该单元主要由一对小辊径的夹送辊3组成，此一对夹送辊3仅参与板带穿带功能，与转向辊9联动时辊面打开不参与工作，从而避免因辊面同步对板带的损伤。

上述的转向辊单元2还设有一个辊面清洁机构7，其位于转向辊9的下方，固定于机架1上。辊面清洁机构7主要由横移驱动机构(无杆气缸或其它方式)、清洁块及底座组成，其中：横移驱动机构通过底座与机架1固定连接；清洁块安装在横移驱动机构上，其运行方向与转向辊9轴线平行。转向辊9及其驱动机构中的电磁离合器和传动机以及转向辊升降机构10，可满足转向辊自动清洁要求。

所述转向辊单元2还设有一个转向辊速度检测机构8，其安装于转向辊9的一侧轴端。

所述的转向辊9的驱动机构主要由转向辊装配、轴承座、电磁离合器、传动机及转向辊支座组成，其中：转向辊支座的侧部与转向辊升降机构10中的线性导轨固定连接，轴承座与转向辊升降机构10中的滚珠丝杠固定连接。

所述的转向辊升降机构10可由电动或液压式升降驱动机、减速转向装置、组合式止推轴承单元、滚珠丝杠及线性导轨、联轴器及支撑座组成，其中：支撑座和滚珠丝杠及线性导轨与机架1连接。

本实用新型夹送辊单元主要由夹送辊3、夹送辊驱动机构6、夹送辊同步机构4、夹送辊升降机构5等组成。

本实用新型的工作过程是：转向辊单元2满足机组板带的转向功能，联动时电磁离合器脱开，作为被动辊参与机组生产。根据生产开卷方式要求，转向辊9可通过转向辊升降机构10实现多个工作位置(见图1)，由转向辊升降位置检测装置11实现位置实际检测和准确控制，实现上下开卷要求(即穿带时，夹送辊3夹送板带，转向辊单元2处于上极限或下极限位置，在夹送辊3夹送板带完成后，转向辊升降机构10驱动转向辊9至联动工作位置实现板带的转向)。转向辊9的驱动机构，仅在辊面清洁机构7对转向辊9辊面进行自动清洁时工作。当转向辊单元2在下端位置时，转向辊9及其驱动机构中电磁离合器接合，同时辊面清洁机构7的清洁块横移，实现转向辊辊面的自动清洁。