[实用新型]多功能纤溶激活物分离纯化系统无效
申请号: | 200720088408.4 | 申请日: | 2007-11-14 |
公开(公告)号: | CN201125241Y | 公开(公告)日: | 2008-10-01 |
发明(设计)人: | 郭伟;张善财;郭强;郭坤 | 申请(专利权)人: | 郭伟;张善财 |
主分类号: | C12M1/00 | 分类号: | C12M1/00 |
代理公司: | 玉林市宇林专利代理事务所 | 代理人: | 傅启英;吴安仪 |
地址: | 537400广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 激活 分离 纯化 系统 | ||
技术领域:
本实用新型属于生物催化剂,尤其通过创新的制备装置,将低价值的动物原料加工转化为高附加值、高效能的多功能纤溶激活物分离纯化系统。
背景技术:
多功能纤溶激活物,未经任何特殊化学处理,能使纤维水解生成纤维二糖、葡萄糖等,在食品、饲料、酿造、烟草、中草药提取、纺织、造纸、石油开采、污水处理等行业应用,能提高生产率,降低成本。
长期以来,提取多功能纤溶激活物工艺复杂,成本高,本实用新型的制备和工艺方法解决了这个难题。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低的生产多功能纤溶激活物分离纯化系统。
本实用新型的技术解决方案如下:
1、一种多功能纤溶激活物分离纯化系统,包括由物料前处理装置、浆液输送管道、浆液加工装置、生物孵育反应器、成品制备装置、物料输送带、检测与包装装置,其特征在于,其特征在于,所述的物料前处理装置通过浓浆输送管道连接浆液加工装置,所述的浆液加工装置通过清浆输送管道连接生物孵育反应器,所述的生物孵育反应器通过纯浆输送管道连接成品制备装置,所述的成品制备装置由物料输送带连接检测与包装装置。
2、如技术方案1所述的多功能纤溶激活物分离纯化系统,其中,所述的物料前处理装置由物料筛选槽、捣碎机组成,物料通过浓浆输送管道送住浆液加工装置。
3、如技术方案1所述的多功能纤溶激活物分离纯化系统,其中,所述的浆液加工装置由重磁水发生器、高速搅拌机、杂质收集器组成,浆液通过清浆管道输入生物孵育反应器。
4、如技术方案1所述的多功能纤溶激活物分离纯化系统,其中所述的生物孵育反应器由恒温孵育罐、多层过滤器、离心机、冷冻柜组成。
5、如技术方案1所述的多功能纤溶激活物分离纯化系统,其中,所述的成品制备装置由搅拌机、干燥机组成。
6、如技术方案1所述的多功能纤溶激活物分离纯化系统,其中,所述的检测与包装装置由检测分析仪器、自动计量称与包装机组成。
本实用新型的性能指标与功效:
①、用本实用新型方法生产的纤溶激活物,活性高:外切—β-1,4-葡聚糖酶活性高达37IU/mg,内切—β-1,4-葡聚糖酶活性高达41IU/mg;内切—β-1,4-本聚糖酶活性高达196IU/mg。
②、裂解晶体纤维素,作用于不溶性纤维表面,使结晶纤维链开裂,长链纤维素分子末端部分游离,从而使纤维素链易于水化。
③、消解醪液中的纤维、果胶质,充分释放淀粉、蛋白质,促进酵母旺盛发酵,增加生产率;降低醪液粘度,加速原料液化、糖化,缩短过滤时间,减少动力消耗。
④、以低成本的原料,加工为高效益,多用途的多功能纤溶激活物。
附图说明:
附图为本实用新型的整体结构图。
附图中,物料前处理装置(1)、浓浆输送管道(2)、浆液加工装置(3)、清浆输送管道(4)、生物孵育反应器(5)、纯浆输送管道(6)、成品制备装置(7)、物料输送带(8)、检测与包装装置(9)。
具体实施方式:
本实用新型的最佳实例是这样的:参照附图所示,一种多功能纤溶激活物分离纯化系统,包括由物料前处理装置、浆液加工装置、生物孵育反应器、成品制备装置、检测与包装装置以及浆液输送管道和物料输送带组成。其中,所述的物料前处理装置(1)通过浓浆输送管道(2)连接浆液加工装置(3),所述的浆液加工装置(3)通过清浆输送管道(4)连接生物孵育反应器(5),所述的生物孵育反应器(5)通过纯浆输送管道(6)连接成品制备装置(7),所述的成品制备装置(7)由物料输送带(8)连接检测与包装装置(9)。
所述的物料前处理装置(1)由物料筛选槽、捣碎器组成,物料通过浓浆输送管道(2)送往浆液加工装置(3)。
所述的浆液加工装置(3)由重磁水发生器、高速搅拌机、杂质收集器组成,浆液通过清浆输送管道(4)输入生物孵育反应器(5)。
所述的生物孵育反应器(5)由恒温孵育罐、多层过滤器、离心机、冷冻柜组成。
所述的成品制备装置(7)由搅拌机、干燥机组成,成品通过物料输送带(8)连接检测与包装装置(9)。
所述的检测与包装装置(9)由检测分析仪器、自动计量称与包装机组成。
工作原理:将黄粉虫、蝇蛆、蚯蚓、螺、动物内臓等原料在物料前处理装置(1)的筛选槽中分选其它杂物,然后进行捣碎,把浆液通过浓浆输送管道(2)进入浆液加工装置(3);浓浆液加入重磁水在高速搅拌机中搅拌,在不沉降状态下,分离杂质,得到清浆,通过清浆输送管道(4)进入生物孵育器(5);清浆在孵育罐中保持37℃恒温,根据不同的产品要求孵育48小时至96小时,将孵育后的浆液经过多层滤膜器过滤后,进入离心机,在3000rpm离心机里离心15min,取出纯浆放入-10℃的冷柜内预冷;将解冻后的纯浆液通过纯浆输送管道(6)进入成品制备装置(7);纯浆加入乙醇,调含醇量为80%,进入搅拌机拌匀后进入干燥机干燥为粉状产品;通过物料输送带(8)将产品送到检测与包装装置(9);经过检测,合格产品包装为成品。
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