[实用新型]皮带卷取机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带卷取机。

技术背景

在拆除皮带机时，皮带需从设备上拆除下来并卷取打包。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的皮带卷取机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：皮带卷取机，其特征在于它包括底座、电机、减速机、皮带卷筒、第二轴承座、第二轴、第一轴承座、第一轴；电机的输出轴由联轴器与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴由联轴器与第一轴的右端相连，第一轴由轴承、第一轴承座与底座相连；第二轴由轴承、第二轴承座与底座相连，第二轴与第一轴位于同一轴线上；电机、减速机分别固定在底座上；

皮带卷筒包括筒体、固定体、活动体，筒体上开有皮带孔，皮带孔的长度等于皮带的长度加1～20mm，皮带孔的宽度等于皮带的宽度加1～5mm；固定体由钢管、连接板、顶丝构成，钢管的右端焊有连接板，连接板与第一轴的左端焊接，钢管上开有紧固螺孔，顶丝旋入紧固螺孔内，筒体的右端从钢管左端插入钢管内并由顶丝旋入紧固；活动体由上半圆钢管、下半圆钢管、连接板、Ω形的耳子组成，上半圆钢管或下半圆钢管的左端焊接连接板，连接板与第二轴的右端焊接，上半圆钢管、下半圆钢管上分别焊有一对Ω形的耳子，上半圆钢管与下半圆钢管由螺栓穿过Ω形的耳子相连，筒体的左端位于上半圆钢管与下半圆钢管之间。

本实用新型采用上述结构，其结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2为图1的仰视图

图中：1-底座，2-电机，3-减速机，4-固定体，5-顶丝(螺杆)，6-皮带卷筒，7-活动体，8-第二轴承座，9-第二轴，10-皮带孔，11-第一轴承座，12-第一轴。

具体实施方式

如图1、图2所示，皮带卷取机，它包括底座1、电机2、减速机3、皮带卷筒6、第二轴承座8、第二轴9、第一轴承座11、第一轴12；电机2的输出轴由联轴器与减速机3的输入轴相连，减速机3的输出轴由联轴器与第一轴12的右端相连，第一轴12由轴承、第一轴承座11与底座1相连；第二轴9由轴承、第二轴承座8与底座1相连，第二轴9与第一轴12位于同一轴线上；电机2、减速机3分别固定在底座1上；

皮带卷筒6包括筒体、固定体4、活动体7，筒体上开有皮带孔10，皮带孔10的长度等于皮带的长度加1～20mm，皮带孔10的宽度等于皮带的宽度加1～5mm；固定体4由钢管、连接板、顶丝5构成，钢管的右端焊有连接板，连接板与第一轴12的左端焊接，钢管上开有紧固螺孔，顶丝5旋入紧固螺孔内，筒体的右端从钢管左端插入钢管内并由顶丝5旋入紧固；活动体7由上半圆钢管、下半圆钢管、连接板、Ω形的耳子组成，上半圆钢管或下半圆钢管的左端焊接连接板，连接板与第二轴9的右端焊接，上半圆钢管、下半圆钢管上分别焊有一对Ω形的耳子，上半圆钢管与下半圆钢管由螺栓穿过Ω形的耳子相连，筒体的左端位于上半圆钢管与下半圆钢管之间。

该皮带卷取机可利用旧卷扬机的传动机构(电机及减速机)和底座，将原卷筒部分去掉，加大底座，将两轴承座的距离加大到1450mm，满足皮带机宽度(皮带宽度从500mm～1200mm)。在轴承座之间，设置皮带卷筒，皮带卷筒的筒体由φ219×8的钢管制成，长度1300mm，管上按皮带的宽度B及皮带的厚度D开孔，开孔的长度为B+(1～20)mm，开孔的宽度为D+(1～5)mm，固定体由φ245×10的钢管焊接在轴上，在钢管上对称设置顶丝；活动体是将φ245×10的钢管分成两个半圆，每个半圆焊接一对Ω形的耳子，将一个半圆与轴焊接在一起。

使用时，先确定需拆除皮带的宽度B和厚度D，再在1300mm长的φ219×8的钢管上开一个长B+(1～20)mm宽D+(1～5)mm的细长孔，将φ219×8的钢管一头放在固定体里，另一头放在活动体的半圆上，将另外的半圆放在φ219×8的钢管上，在半圆与φ219×8的钢管间放置胶皮，用螺栓将两个半圆连接起来，紧固固定体的顶丝；用钢丝绳一头固定在皮带卷筒，另一头固定在需拆除的皮带上，启动电机，将皮带从被拆解的皮带机上拖至皮带卷筒旁，将皮带头部插入皮带卷筒的开孔内，再次启动电机，将皮带从被拆解的皮带机上拖至皮带卷筒上并卷制成型，用打包带绑紧皮带，松开固定体的顶丝，拆下活动端的半圆，利用叉车将皮带带卷筒的筒体拆下运走。