[实用新型]多功能组合调整器装置

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种石油抽油机、特种压裂车、特种混砂车、特种水泥车、钻井泥浆泵柱塞，采油厂注水泵柱塞、采油站、采气站、管道站、石油化工厂、炼油厂、造船厂、码头、矿山、地铁、海洋石油、消防、电力架、钻井架、炼钢厂、水泵站、地质堪探、铁道与公路钢架桥、军队、国防各行业工程等。广泛适用于大型设备安装、调整、拆卸专用的调整器，特别是种快换多功能组合调整器装置。

背景技术：

1、目前、石油特种水泥车与压裂车柱塞泵柱塞、钻井泥浆泵柱塞、采油厂注水泵柱塞与动力端连杆连接时，在10厘米宽间隙中间用活动大管钳卡在柱塞头部，做很短的往复运动安装或松开。缺点：空间小，难用劲，延长工作时间，特别费力，不方便不安全。

2、目前、抽油机平衡块调整，都采用吊车吊起平衡块，工人用手摇把或撬杠至需要工作位置，缺点：浪费汽油，增加汽车台班开支，浪费时间，工作劳动强度大。

3、目前、60mm以上规格六方大罗栓帽，在现场安装或卸下时，用一个大口呆扳手套在外六方罗栓帽，再把铁管套在大口呆扳手柄部位，五人左右同时用力紧大罗栓帽，最后再用八磅大锤狠砸大口呆扳手柄部至最紧固状态。松开时，首先用八磅大锤狠砸大口呆扳手柄部大罗栓帽松动，再用铁管套在手柄部位卸下。缺点：浪费人力消耗体力，浪费时间，不安全，增加人员劳动强度。

4、目前、石油特种水泥车与压裂车柱塞泵堵头安装或卸下，用一根铁棒在堵头三等分处，上下提动向左旋转紧。再用八磅大锤把堵头狠砸紧。松开时，首先用八磅大锤用力狠砸堵头，再用一根铁棒在三等分处上下提动向右旋转。缺点：费时费力，慢，不安全，不方便。

5、目前、丝杠大阀门开与关工作时，一人开与关非常费力费时间，都是二人手工一起工作。缺点：费力费时间，慢，增加人员劳动强度。

6、目前，石油特种混砂车、压裂车、水泥车、高压管汇连接管接头，修井机和钻机水龙带、海洋石油钻机底座支承架锁紧并帽，安装旋转紧时，工人都用八磅大锤狠砸管接头由壬至最紧固状态。松开时先用八磅大锤狠砸接头松动，再将接头取下。缺点：浪费时间，消耗人员体力，不安全，不方便。

7、目前，消防水栓长期安装在露天日晒雨淋不用，很多消防栓水开关锈死，一旦发生火灾使用时，消防员用内五方套筒和四方套筒及开口搬手，一至二人很难打开，再用铁管套在手柄，才能把消防栓打开供水。缺点：浪费时间，浪费人员体力，影响消防员快速打开消防栓供水投入灭火，给国家与人民生命财产造成损失。

8、目前，石油地质物探钻井和水文地质矿产勘探小钻杆，石油井下作业修井工人，在起落抽油杆油管和起落抽油杆，安装和撤卸工作时，都是二至三人用大管钳卡紧油管或抽油杆节箍，再旋紧或松开，缺点：浪费时间，浪费人员体力，工作效率慢。

9、目前石油钻机和修井机底座平台斜支承柱调整，在调整支承固紧或松开状态时，通常是用一根直径50mm钢棒插入孔内，调整紧固或松开，要二人才能完成工作，缺点：浪费时间，浪费人员，消耗体力，工作效率慢。

发明内容：

为了克服工作中现有技术的不足，本实用新型提供一种可以互换快换的多功能组合调整器装置。不仅能减少人员劳动强度，提高工作效率，方便、快速，而且能节省汽车与油，安全轻松地工作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：首先设计加工一体的棘轮。定位套焊接在由三根短节连接手柄右侧前部，定位套内装定位销与回位弹簧，固定弯板由固定螺栓紧固在手柄右侧前部，顶住回位弹簧与定位销不脱。定位销头卡在棘轮的槽根部。手柄前端焊接轴承套外圆。棘轮轴外圆安装轴承。轴承套内安装一外卡簧档住轴承不串，档板由螺栓把轴承套与棘轮连接为一体，档板内圆凸顶轴承不串，把连杆齿轮一端插入调整器棘轮内四方孔，再把平衡块连接曲柄的固定连接罗栓取出，将连杆齿轮一端插入平衡块孔，连杆齿轮对正曲柄齿条部位。手柄向下运动棘轮下转，定位销与回位弹簧向回收缩，手柄至人身体用力部位停止，回位弹簧伸开推定位销卡在棘轮槽根部，手柄向上在轴承作用下轻松向上运动调整平衡块，达到最佳部位。

本实用新型的有益效果是：扭力大、安全、简便，省时省力，一人可连续操作，减轻劳动强度，提高工作效率，省去吊车，节约能源与资金，生产成本低，降低单位成本，创造经济效益。

附图说明：

下面结合附图和实施倒对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型石油特种水泥车与压裂车柱塞泵柱塞，2000型～2500型压裂车柱塞泵堵头，钻井泥浆泵柱塞及注水泵柱塞。连杆内六方柱松紧调整器装置，第一个实施例的纵剖面与左侧面构造图。