[实用新型]新型节能环保气化燃炉无效
申请号: | 200720087761.0 | 申请日: | 2007-10-26 |
公开(公告)号: | CN201129756Y | 公开(公告)日: | 2008-10-08 |
发明(设计)人: | 高洪亮 | 申请(专利权)人: | 高洪亮 |
主分类号: | F24B1/185 | 分类号: | F24B1/185;F23L1/00;F23L9/00;C10B53/02 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443400湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 节能 环保 气化 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种民用炉具,特别是一种新型节能环保气化燃炉。
背景技术
一般以生物质如木柴、秸杆作燃料炉具,采用的圆筒状炉胆,在燃烧的过程中物料燃烧不充分,黑烟多,热效率不高。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种燃料燃烧充分,热效率高的新型节能环保气化燃炉。
本实用新型的目的是这样实现的:一种新型节能环保气化燃炉,包括炉体1,炉体1上部设有烟道11,炉体1下部为炉座3,炉座3内设有灰斗4,炉体1内设有炉芯2,炉体1上部设有炉盖板8,炉芯2由上部的小倒锥筒12与下部的炉芯2构成,炉芯2底部设有一次通风道5的通风口,在小倒锥筒12外套有大倒锥筒14,小倒锥筒12上部与大倒锥筒14上部通过缩火口15连接,大倒锥筒14下部与炉体1连接,炉芯2内设有炉桥16,炉芯2与加料口7相通,在炉芯2上自上而下逐渐减少分布着多个通风口10,炉芯2与炉体1之间形成下部开口的二次风道6,二次风道6通过通风口10与炉芯2相通。炉体1上部设有散热板9。炉盖板8上设有多组不同大小的调火圈13。
本实用新型提供的新型节能环保气化燃炉,通过在炉芯上设置倒锥筒的结构,使燃料燃烧时的火力更加集中;通过在炉芯上的通风孔使燃烧时供氧更加充分,燃料燃烧完全度高,提高了热效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型采用以下结构:一种新型节能环保气化燃炉,包括炉体1,炉体1上部设有烟道11,炉体1下部为炉座3,炉座3内设有灰斗4,炉体1内设有炉芯2,炉体1上部设有炉盖板8,炉芯2由上部的小倒锥筒12与下部的炉芯2构成,炉芯2底部设有一次风道5的通风口,在小倒锥筒12外套有大倒锥筒14,小倒锥筒12上部与大倒锥筒14上部通过缩火口15连接,大倒锥筒14下部与炉体1连接,炉芯2内设有炉桥16,炉芯2与加料口7相通,在炉芯2上自上而下逐渐减少分布着多个通风口10,炉芯2与炉体1之间形成下部开口的二次风道6,二次风道6通过通风口10与炉芯2相通。炉体1上部设有散热板9。炉盖板8上设有多组不同大小的调火圈13。
本实用新型的工作过程如下:从加料口7将燃料放入炉芯2内的炉桥16上,将燃料点燃,燃料在炉芯2内燃烧,通过控制一次风道5的开启大小来控制火力和炉芯2内气化反应速度,由于二次风道6包围在炉芯2外部与底座3相通,炉芯2燃烧可使二次风道6内的空气升温形成一定的风压,燃料燃烧产生的含有可燃气体的烟气流与通风口10喷出的高温空气相遇,完全燃烧,燃烧完全后产生的烟气自烟道11排出,燃料燃烧后产生的炉渣经过一次风道落入炉座3内的灰斗4中,灰斗4可取出将炉渣倒掉。
散热板7可用于取暖、保温、烘干。
炉盖板8内的多组调火圈13的大小可进行调节,以适用于不同的加热容器。
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