[实用新型]无氧化玻璃浴加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无氧化加热炉，适用于各种金属坯料进行热加工前的加热，加热过程中实现金属无氧化、无脱碳，可以广泛应用于锻压机、挤压机生产。

背景技术

随着国民经济的发展和特种行业对异型钢管的需要，钢的热挤压技术发展很快，为了实现挤压坯料的无氧化加热的要求多采用感应加热法，但存在基建投资多，电力消耗大生产成本高等缺点。热处理行业工件无氧化加热采用盐浴炉，具有工件加热速度快、熔液与工件充分接触加热均匀、在加热过程中由于工件与空气隔离，可以实现无氧化、无脱碳加热，但盐熔液的损耗大，生产成本高等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产成本低的无氧化玻璃浴加热炉。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：无氧化玻璃浴加热炉，其特征在于它由燃烧装置3、玻璃浴炉5和预热炉9组成；玻璃浴炉5的炉体由耐火砖筑砌而成，玻璃浴炉炉体内设有玻璃浴池2，玻璃浴炉炉体的左端设有燃烧喷嘴口，燃烧装置3的燃烧喷嘴设在燃烧喷嘴口处，燃烧喷嘴口与玻璃浴池2相通；玻璃浴炉炉体的左部前端设有出料炉门1，出料炉门1与玻璃浴池2相通；玻璃浴炉炉体的右部前端设有玻璃料加入口15，玻璃料加入口15与玻璃浴池2相通；玻璃浴炉炉体的右端设有推钢坯炉门14，推钢坯炉门14与玻璃浴池2相通；玻璃浴炉炉体的右部后端设有预热钢坯料入口，预热钢坯料入口与玻璃浴池2相通；预热炉9的炉体由耐火砖筑砌而成，预热炉炉体与玻璃浴炉炉体筑砌为一体，预热炉炉体内设有预热炉膛12，预热炉炉体的后端设有装钢坯料炉门11，装钢坯料炉门11与预热炉膛12相通，预热炉膛12的前端口与玻璃浴炉炉体的预热钢坯料入口相通，预热炉膛12底面与水平面成α角，α＝5-9°；预热炉炉体上设有排烟道，排烟道的排烟口11与预热炉膛12相通；预热炉炉体的前部右端设有操作炉门13，操作炉门13与预热炉膛12相通。

所述的玻璃浴池2内左部的玻璃浴炉炉体上设有均热床4，均热床4由至少一个的长条槽构成。

所述的玻璃浴池2内右部的玻璃浴炉炉体上设有送料槽7，送料槽7成V型。

所述的玻璃浴炉炉体的左部后端设有抢修炉门6，抢修炉门6由耐火砖筑砌封堵。

所述的玻璃浴炉炉体上设有通风孔8。

所述的α＝7.6°

本实用新型的特点：

1、无氧化玻璃浴加热：无氧化玻璃浴加热炉是一座连续式加热炉，将玻璃料由玻璃料加入口15加入到玻璃浴池2中，打开燃烧装置3，由煤气加热熔化玻璃，即玻璃浴池2充满了热熔化玻璃，烟气通过预热炉膛12，即利用烟气余热预热钢坯。钢坯16从装钢坯料炉门11中进入预热炉膛12，钢坯16由不供热的预热炉将钢坯16预热，钢坯在预热炉内利用烟气余热加热到600-700℃，预热温度应严格控制，防止钢坯氧化将氧化铁皮带入玻璃浴炉内；经过预热的钢坯16顺利地进入玻璃浴炉内(操作炉门13的作用是方便人为推动钢坯)，钢坯浸泡在熔化的玻璃熔液中，从推钢坯炉门14由推钢机依次推其前进(钢坯16在送料槽7上，送入均热床4)，钢坯在玻璃浴炉内隔绝空气加热到挤压温度，加热时间根据钢坯的大小确定；玻璃液的温度比钢坯加热温度高50-80℃，钢坯16在璃浴炉内进行最终加热到钢坯挤压温度。加热后的钢坯16由出料炉拉出。

2、本实用新型采用上述结构，其结构简单，生产成本低。

3、采用均热床4，翻动工具从出料炉门1伸入，插入均热床4的长条槽中，拔动钢坯16，使钢坯16受热均匀。

4、设通风孔8，冷却炉体，保证生产安全。

本实用新型适用于各种金属坯料进行热加工前的加热，加热过程中实现金属无氧化、无脱碳，可以广泛应用于锻压机、挤压机生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是图1沿B-B线的剖视图；

图4是图1沿C-C线的剖视图；

图中：1-出料炉门，2-玻璃浴池，3-燃烧装置，4-均热床，5-玻璃浴炉，6-抢修炉门，7-送料槽，8-通风孔，9-预热炉，10-排烟口，11-装钢坯料炉门，12-预热炉膛，13-操作炉门，14-推钢坯炉门，15-玻璃料加入口，16-钢坯。

具体实施方式