[实用新型]激光加工设备视频光束校准装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光加工设备视频光束校准装置，该系统为激光加工设备的配套装置，用以安全、方便、可靠的检查激光束穿行的光路。

背景技术

激光加工技术是指采用高能激光束对材料或者零件表面进行切割、焊接、标记、雕刻、表面处理、微细加工等的工艺工程。激光加工的系统通常至少由五部分组成，即激光器、导光系统、激光加工设备本体、激光加工头装置和加工工作台。其中，导光系统是将激光器发出的激光束传递到激光加工头装置的必备部件，由于激光光束不是平行的，当激光加工头装置在机械设备上移动时，光束的直径是在不断改变的，因此，如何将激光束准确的传递到激光加工头装置并实现激光加工，是导光系统必须达到的功能要求，设计和制造导光系统的好坏对保证获得良好的加工质量有非常重要的关系。

目前，导光系统的功能正在不断增强，不仅可以传递激光束，同时进行调整，而且可以实现对激光束的扩束、束腰补偿等功能，但如何安全、方便、准确的调整光路仍然没有较好的方法，一般多是人工手动插入标靶，根据红光指示来调整光路。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种结构简单轻巧、使用可靠、控制操作简单、实用性强、制造成本低的视频光束校准系统，改善原有人工手动调整方式，实现自动检查光路，降低操作者被激光打的危险，使用安全、可靠、方便。

本实用新型采用的技术方案：本实用新型的视频光束校准系统主要包括包括导光盒1、标靶4、连接板3，其导光盒一侧开口处装有彩色针孔监视仪1.2，标靶4下端与转轴4.0连接，转轴4.0安装在导光盒两侧壁靠近端板1.3下部，转轴4.0左侧伸出端装有带轮5，转轴4.0上安装有回位弹簧6；带轮5与标靶驱动装置2连接。

所述的激光加工设备视频光束校准装置，标靶驱动装置2包括气缸支架2.1、气缸2.2、导向块2.3、拉紧块2.4、尼龙线2.5，气缸支架2.1固定在连接板3上，气缸2.2和导向块2.3固定在气缸支架2.1上，气缸2.2中的活塞杆2.6和拉紧块2.4连接，拉紧块2.4的另一端则安置在导向块2.3的滑道中，尼龙线2.5的一端连接拉紧块2.4，另一端则固定在带轮5上。

所述的激光加工设备视频光束校准装置，其特征在于：标靶对应导光盒端板1.3上方有限位钉1.4。

本实用新型的优点：

本实用新型的视频光束校准系统设计合理、优化，结构紧凑，通过视频显示光路，使操作者在不用打开任何盖子的情况下检查光路，保证所有光学镜片的位置是准确的，避免了检查过程中会被激光打的危险，检查速度快，极大提高生产效率，且便于维修，安全、可靠。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是导光盒1、标靶4、连接板3的结构图。

图3是本实用新型连接轴结构图。图5是本实用新型主体结构中的

图4是驱动装置中的导向块结构图。

图5是标靶结构图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体结构：

如图1、图2，本实用新型包括导光盒1、标靶4、连接板3，其导光盒1一侧开口1.1处装有彩色针孔监视仪1.2，标靶4下端与转轴4.0连接，转轴4.0安装在导光盒两侧壁靠近端板1.3下部，转轴4.0左侧伸出端装有带轮5，用弹性销5.1固定。转轴4.0上安装有回位弹簧6；带轮5与标靶驱动装置2连接。标靶对应导光盒端板1.3上方有限位钉1.4，7是光束反射镜，通过镜座8安装在连接板3上。

所述的标靶驱动装置2包括气缸支架2.1、气缸2.2、导向块2.3、拉紧块2.4、尼龙线2.5，气缸支架2.1固定在连接板3上，气缸2.2和导向块2.3固定在气缸支架2.1上，气缸2.2中的活塞杆2.6和拉紧块2.4连接，拉紧块2.4的另一端则安置在导向块2.3的滑道中，尼龙线2.5的一端连接拉紧块2.4，另一端则固定在带轮5上。

图3是连接轴4.0的结构图，其上三个连接孔4.1用于连接标靶4，孔4.2(弹性销5.1的孔)用于定位带轮5，使之连成一体，而孔4.3则用于固定尼龙线2.5，随着尼龙线2.5的移动，即可带动标靶1.3旋转。

如图4是驱动装置2中导向块2.3的结构图，通过孔2.3.1固定在气缸支架2.1上，其上开有通槽2.3.2作为滑道，用于拉紧块2.4导向。