[实用新型]中部有对称分布穿透焊薄区的金属插针套筒有效
申请号: | 200720085209.8 | 申请日: | 2007-06-12 |
公开(公告)号: | CN201063064Y | 公开(公告)日: | 2008-05-21 |
发明(设计)人: | 瞿文榜;郑林 | 申请(专利权)人: | 武汉电信器件有限公司 |
主分类号: | G02B6/38 | 分类号: | G02B6/38 |
代理公司: | 武汉宇晨专利事务所 | 代理人: | 黄瑞棠 |
地址: | 430074湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中部 对称 分布 穿透 焊薄区 金属 套筒 | ||
技术领域
本实用新型涉及光通信同轴尾纤光器件中的一种金属插针套筒;具体地说,涉及一种中部有对称分布穿透焊薄区的金属插针套筒。
背景技术
目前,光通信同轴尾纤光器件中的金属插针套筒,一般都是在套筒中部设置一层厚度较薄的圆柱形区域。如图1、图2、图3所示,现有的金属插针套筒(1)的中部设置有焊接区域(2),焊接区域(2)是厚度较薄的圆柱形区域。利用激光焊接穿透焊接区域(2)把尾纤插针和金属插针套筒(1)固定。
但是上述的金属插针套筒(1)在使用中存在严重的问题:实际使用金属插针套筒(1)时,有时候需要激光焊接的连续补焊来保证光器件的光电性能,尤其是激光器的功率。由于焊接区域(2)需要进行穿透焊,所以金属壁厚度设置较薄,而一系列的激光补焊容易使这一层薄区发生断裂,这将严重影响到光电器件的后续封装性能。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有金属插针套筒在使用中的不足,提供一种一种中部有对称分布穿透焊薄区的金属插针套筒。
本实用新型的目的是这样实现的:
具体地说,如图4、图5、图6所示,本实用新型包括金属插针套筒(1)及在金属插针套筒(1)中部的呈圆柱形的焊接区域(2);
在焊接区域(2)上设置有3~4个对称分布的穿透焊薄区(3)。
本实用新型的工作原理:
尾纤插针与本实用新型固定时,尾纤插针伸入套筒内部,通过焊接来固定,焊接位置有两处,一处在套筒端口处的搭接焊,一处是在套筒中部的穿透焊。本实用新型与现有套筒的不同之处在于有3~4个对称分布的穿透焊薄区(3)。针对现在普遍使用的三光束焊接机,如穿透焊薄区(3)的设计成120度对称分布,则有三个焊点均匀地分布在金属壁较薄的区域,而厚的区域则起到加强连接的作用。
本实用新型具有以下优点和积极效果:
①由于本套筒中部区域的外径呈交替变化的设计,即穿透焊薄区(3)对称分布,因此对激光焊接的穿透焊起到加强的作用,同时改善光电器件的封装性能。
②由于本套筒的制作工艺已很成熟,本实用新型在保证良好性能的同时不会额外地增加加工成本。
总之,本实用新型是一种中部有对称分布穿透焊薄区的金属插针套筒,能在同轴光器件中很好地改善器件封装性能。由于性能价格比高,因此有着广阔的应用前景。
附图说明
图1是现有金属插针套筒的主视图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是现有金属插针套筒的结构立体图;
图4是本实用新型的主视图;
图5是图4的A-A剖视图;
图6是本实用新型的结构立体图;
图7是切块的结构立体图。
其中:
1-金属插针套筒;
2-焊接区域;
3-穿透焊薄区;
Z-中心轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明。
一、总体
如图4、5、6所示,本实用新型包括金属插针套筒(1)及在金属插针套筒(1)中部的呈圆柱形的焊接区域(2);
在焊接区域(2)上设置有3~4个对称分布的穿透焊薄区(3)。
二、关于穿透焊薄区(3)
如图4、5、6所示,穿透焊薄区(3)是呈圆柱形的焊接区域(2)上的切口面,即去掉切块后的平面。
切块的形状是:底面为方形,外面为弧面,如图7。
当穿透焊薄区(3)为3个时,穿透焊薄区(3)以Z轴为中心轴,呈120度分布;
当穿透焊薄区(3)为4个时,穿透焊薄区(3)以Z轴为中心轴,呈90度分布。
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