[实用新型]一种高炉炉顶打水冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉冶炼生铁的冷却装置，尤其是一种高炉炉顶的喷水冷却装置。

背景技术

在本实用新型提出之前，在高炉冶炼中，高炉炉顶设有炉顶打水装置，其主要目的是当高炉顶温度较高时向炉内打水，用于降低炉顶温度。目前有两种方式，一种是向炉内喷水柱，无任何附加处理，该方式的优点是设备简单，水柱可打到料面中心，缺点是用水量大，效率低，效果差。一部分水会进入炉料中并吸收炉料的物理热，对高炉冶炼赞成影响。另一种方式是将水雾化成小于0.5毫米的雾滴喷入炉顶，该方式的优点是效率高，效果好，不足之处是水雾行程短，在未到达高炉轴线时就被向上的高炉煤气流带走，而一般情况下高炉轴线的温度最高，最需要冷却，该方法仅能对出高炉的煤气进行冷却，无法对高炉炉顶设备进行冷却。造成昂贵的炉顶设备长期工作在高温下，故障增加，寿命大大缩短。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高炉炉顶的喷水冷却装置，达到冷却高炉炉顶设备，减少炉顶设备故障，并延长炉顶设备寿命的作用。

为了实现本实用新型的目的，这种高炉炉顶打水冷却装置由加压水泵、控制阀、管道、逆止阀、手动控制阀和喷嘴组成，其中在主管上布置有加压水泵和控制阀，主管控制阀的出水端与沿高炉周向布置的支管连接，其支管上依次布置设有支管控制阀、逆止阀、手动控制阀，在支管插入炉顶内部的未端布置安装有打水喷嘴。

本实用新型所述支管围高炉圆周布置。

本实用新型所述布置于支管未端的打水喷嘴，为旋转式或离心式或气流式结构，并通过喷嘴旋转室或喷嘴芯的控制将冷却水滴调整在0.3mm-6mm范围。

本实用新型与现有高炉打水装置相比较，显示出了实质性的优点，当沿高炉周向支管未端布置的喷嘴，将喷入高炉的水处理成0.3mm～6mm的水滴，在这个区间的水滴可以有较远的运动距离，可以顶着高炉煤气流到达高炉的轴线。同时水滴还具有较大的表面积，能较为迅速地蒸发，吸收煤气的热量降低炉顶煤气的温度。起到保护炉顶设备及煤气除尘装置的作用。

附图说明

附图为本实用新型高炉炉顶打水冷却装置剖视结构示意图。图中，喷嘴1，手动控制阀2，逆止阀3，支管气动或电动控制阀4，支管管道5，主管气动或电动控制阀6，加压水泵7。

具体实施方式

本实用新型在实施中，布置在高炉炉身周围的支管固定在炉顶锥台上，当加压水泵加压将管内压强达到0.6～8Mpa时，能使水打到沿高炉轴线安装在支管道末端的喷嘴1，并产生0.3mm～6mm的水滴。当炉顶温度达到200℃以上时，支管气动控制阀4，主管气动控制阀6，由关闭状态变为开启状态，水泵7启动，压力水经由喷嘴1控制调整成0.3mm～6mm的冷却水滴喷入高炉。

本实用新型的喷嘴采用旋转式或压力或气流式喷嘴，控制调整水滴的效果好。