[实用新型]自净型烟道专用蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自净型烟道专用蝶阀，属于蝶形阀领域。

背景技术

在通风管网系统中，目前多采用特轻型通风专用蝶阀，通风管网中流体一般含尘浓度低，尘不易沉积结壳，但在除尘管网中则不然，尤其用于炼铁原料系统、高炉出铁场，管网中流体含尘浓度高，有时还含片状渣、铁屑等。如炼铁厂的高炉出铁场，用蝶阀切换，出铁时阀板开，出完铁阀板关，关时烟气流速突然由20m/s多降到零，而且温度也由高温降至常温，这时不仅烟尘沉积于阀座和阀板及其结合部上，而且因温降产生的冷凝水，水尘混合，再次启动，部分尘被气流带走，但比重大的则附在阀座和阀板上，时间一长则形成硬壳，至使阀板和阀座间隙越积越小，如不及时清除则可使阀板卡死，使电机烧坏、碟阀报废。针对这一问题，国内在1989年8月公开了开封第二阀门厂等申请的“高炉鼓风机专用电动蝶阀”的专利，申请号88215830.9，该专用碟阀通过采用复合体层压结构密封环、调整密封环的径向尺寸和双偏置的密封机构使密封副的接触面为密封斜面，该产品只解决了高温条件下密封环易损问题，是一种用于冶金系统高炉鼓风机的电动蝶阀，其不足之处在于只适用于含尘浓度相对较低的通风管网系统，不适用于烟尘浓度高的炼铁原料系统、高炉出铁场等。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能解决上述问题，能在高温高含尘浓度条件下使用且具有结构简单、制作方便，密封和自净效果好，启闭灵活可靠，使用寿命长的自净型烟道专用蝶阀。

本实用新型为了达到上述目的，提供一种自净型烟道专用蝶阀，由阀板(1)、阀座(2)、法兰(3)、半圆弧条构成，其特征在于将阀座内壁原有安装的两根半圆弧条改为半圆形管(4)，在半圆形管上打出多个孔或装上异形喷嘴(10)，三通管(6)与半圆形管、联结管(7)、电磁脉冲阀(8)连接，压缩空气(9)由电磁脉冲阀控制通过三通管、联结管，从半圆形管的孔或喷嘴中强力喷吹到阀板和阀座及其结合部上。

本实用新型自净型烟道专用蝶阀，是在现有的蝶阀上进行创新的，将特轻型通风专用蝶阀阀座内壁起提高气密性作用的两根半圆弧条改为半圆形管，在半圆形管上打出20个以上的孔或者安装多个异形喷嘴，采用多孔或喷嘴喷吹的结构，应视蝶阀直径大小，烟尘浓度，运行工况而定。当蝶阀直径大，烟尘浓度高，使用环境温降大或风速风压不够大时，应采用多孔喷吹的蝶阀，才能使强风喷吹面达到足够清除全部的沉积物。多孔喷吹结构的蝶阀如图1所示。本实用新型自净型烟道专用蝶阀，其特征在于蝶阀所用的多孔的半圆形管两端设有堵头(5)。安装在阀座内壁上的两根半圆形管能围成一个圆，同时还须满足当阀板关闭时分别处于阀板的上、下两侧，半圆形管上的孔均朝向阀板与阀座的结合部，压缩空气由电磁脉冲阀控制通过三通管、联结管，从半圆形管的孔中以强力喷吹到阀板和阀座及其结合部上，及时将阀板和阀座、尤其是结合部上的沉积物清除干净，将冷凝水吹干，达到自净的效果，从而避免阀板卡死，保障蝶阀正常工作，安全运行。

本实用新型自净型烟道专用蝶阀，当蝶阀直径较小，烟尘浓度较低，使用环境温降小或风速风压够大时，可采用安装两个以上异形喷嘴结构的蝶阀。本实用新型自净型烟道专用蝶阀，其特征在于异形喷嘴可以安装在半圆形管上，也可以直接安装在阀座内壁上。本实用新型小直径的蝶阀由于加工精度高，阀板与阀座之间的间隙小，在阀座内壁可以不安装半圆形管，异形喷嘴可以直接安装在阀座内壁上。喷嘴直接安装在阀座内壁上的蝶阀结构如图2所示，图中在阀座内壁上直接安装了两个扁平喷嘴，安装的位置还须满足当阀板关闭时喷嘴处在阀板上、下两侧，两个喷嘴相对喷吹，达到自净的效果。

本实用新型自净型烟道专用蝶阀，采用电磁脉冲阀控制，将压缩空气从半圆形管的孔或喷嘴喷出，对阀座和阀板及其结合部进行定时喷吹。定时喷吹分两种，一种是和开启平凡作切换用的电动阀联锁，阀板每开或关时电磁阀开启各喷吹一次，喷吹时间和蝶阀启闭时间一致。另一种是作为调节平衡管网阻力用的蝶阀，则可采用定时自动喷吹，可设每隔1～2小时喷吹一次，每次吹5～20秒不等。

本实用新型自净型烟道专用蝶阀，允许使用温度在300℃以下，含300℃。

本实用新型自净型烟道专用蝶阀，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，制作方便，是对原有蝶阀的改进，将阀座内壁起提高气密性作用的两根半圆弧条改为半圆形管，在半圆形管上打出20个以上孔或者安装两个以上喷嘴，所用三通管与联结管均易取材，安装简便。