[实用新型]双管陶瓷内衬煤粉喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉治炼中使用的一种喷煤装置，更具体地说它是一种双管陶瓷内衬煤粉喷枪。

背景技术

高炉喷煤是增铁节焦的重要手段，喷煤量的高底，能有效控制焦比，从而降低冶炼成本，提高企业的经济效益。

喷煤工艺流程一般是由供料、制粉、喷煤三大部分组成。煤粉喷入高炉的部分就是喷煤枪(煤粉喷枪)，目前高炉大部分都是使用单管直吹式煤粉喷枪，一般使用寿命只有15-20天，它存在的缺陷是：①、由于煤枪插入处与风管形成有一个9°-11°夹角，直吹管容易冲刷风管降低风管的使用寿命。②、直吹管前端在炉内的温度较高，加上煤粉的高速冲刷，极易损耗，造成换枪频繁，工人劳动强度大，安全系数降低，使用成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种双管陶瓷内衬煤粉喷枪。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：双管陶瓷内衬煤粉喷枪，其特征在于它包括三通管11、内管1、外管2，进煤连接管15、进煤球阀10，所述内管1与外管2之间有通风道16；内管1与外管2的前端部有弯形12，后端部上方有三通管11，三通管11的后端部通过进风连接管14与进风球阀13连接，进煤连接管15的后端与进煤球阀10连接。

在上述技术方案中，所述外管2的中间部位有煤枪定位装置。

在上述技术方案中，所述煤枪定位装置由密封螺栓3、锁紧螺栓4、垫圈5、锁紧套6和定位卡7组成，锁紧套6位于定位卡7内，锁紧螺栓4和锁紧套6之间有垫圈5，锁紧螺栓4的外端有密封螺栓3。

在上述技术方案中，所述弯形12的弯角度为9°-11°。

在上述技术方案中，所述内管1的前端弯形12处内侧有陶瓷弯管8。

在上述技术方案中，所述内管1与外管2之间的通风道16内有钢条9，所述钢条9均布在通风道16内。

在上述技术方案中，所述煤粉喷枪的长度为2745mm。

在上述技术方案中，所述弯形12的长度为200mm。

本实用新型双管陶瓷内衬煤粉喷枪具有如下优点：1、使用了双层不锈钢管(内管和外管)，通过两管间隙吹入的空气对两层钢管起到了冷却的保护作用，由使煤粉喷枪的使用寿命由原来的10-15天增加到165，降低了生产成本。2、由于使用的时间长，就不用频繁地对煤枪进行更换，减轻了工人的劳动强度。3、此管前端改变了以前的直吹方式，而是利用了一定的角度，这样降低了煤粉对高炉其它备件的冲刷和磨损。4、冷却方式和改变角度同时也避免了结焦。5、本本实用新型双管陶瓷内衬煤粉喷枪结构简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型双管陶瓷内衬煤粉喷枪的结构示意图。

图2为图1的A-A剖示图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：本实用新型双管陶瓷内衬煤粉喷枪，它包括三通管11、内管1、外管2，进风连接管14、进煤连接管15、进风球阀13、进煤球阀10，所述内管1与外管2之间有通风道16，内管1与外管2的前端部有弯形12，弯形12的弯角度为9-11°，所述内管1的前端弯形12部位处内侧有陶瓷弯管8，内管1与外管2的后端上方有三通管11，三通管11通过进风连接管14与进风三通球阀13连接，进煤连接管15与进煤球阀10连接，煤粉喷枪的长度为2745mm，弯形12的长度为200mm。

外管2的中间部位有煤枪定位装置，煤枪定位装置由密封螺栓3、锁紧螺栓4、垫圈5、锁紧套6和定位卡7组成，锁紧套6位于定位卡7内，锁紧螺栓4和锁紧套6之间有垫圈5，锁紧螺栓4的外端有密封螺栓3。

内管1与外管2之间的通风道16内有钢条9，所述钢条9均布在通风道16内，这样能在内管1与外管2之间形成匀隙，使风的强度更加均匀，从而提高冷却效果。