[实用新型]冰箱压缩机机座

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种连杆活塞式冰箱压缩机机座，属制冷压缩机配件领域。

背景技术：

现有冰箱压缩机内的机座为四个支撑脚支撑，由于受机座支撑脚结构上的制约，使得压缩机的体积较大，制造成本较高。同时，压缩机壳体内部相对空间较小，整机的噪声振动变大，而且机座与压缩机电机由于采用四点固定而使得固定结构不理想。

发明内容：

本实用新型的目的在于：提供一种机座采用三个支撑脚支撑，支撑脚呈三角形分布，能使冰箱压缩机的结构更加紧凑，体积显著减小，单台成本得以大幅度降低的冰箱压缩机机座。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：

该冰箱压缩机机座由机座体、支撑脚、曲轴孔、气缸孔及排气腔构成，曲轴孔置于机座体的一侧，气缸孔置于曲轴孔一侧的上方，两孔的中心线成直角分布，其特征在于：三个支撑脚在机座体的下方呈三角形分布，其中一个支撑脚置于气缸孔的下方，另外两个支撑脚置于曲轴孔两侧，与曲轴孔的轴心处在同一平面上，并与气缸孔的外端面平行。

本实用新型与现有技术相比具有如下的有益效果：

1、机座采用三个支撑脚结构，重量轻，机座零件的材料可大幅度减少。

2、机座的三个支撑脚呈三角形分布，其中一个支撑脚处于气缸孔的下方，其余两个支撑脚与曲轴孔的轴心处在同一平面上，并与气缸外端面平行。因此压缩机的结构更加紧凑，大幅度节省了压缩机壳体内部的空间，整个压缩机的体积得以减小，节约了压缩机的单台成本。

3、在相同壳体的空间内，由于机座曲轴孔到气缸端面的距离变长，可以布置较长中心距的连杆及较大的曲轴偏心，活塞在气缸孔中运动时的侧向力得以减小，压缩机气缸容积变大的同时整机的性能相应得以提高。

附图说明：

图1为冰箱压缩机机座的主视图；

图2为冰箱压缩机机座的俯视图；

图3为冰箱压缩机机座的右视图；

图4为冰箱压缩机机座的仰视图；

图5为该机座安装在连杆活塞式压缩机内的结构示意图。

图中：1、机座体，2、支撑脚，3、曲轴孔，4、气缸孔，5、排气腔，6、排气斜孔，7、冷冻机油，8、电机，9、曲轴，10、壳体，11、连杆，12、活塞，13、阀组。

具体实施方式：

该冰箱压缩机机座由机座体1、三个支撑脚2、曲轴孔3、气缸孔4及两个排气腔5构成(参见附图1-4)。机座体1为一个三角形，机座体1的一侧制有一曲轴孔3，机座体1的另一侧上制有气缸孔4，气缸孔4与曲轴孔3的中心线成直角分布。机座体1的下面制有三个支撑脚2，三个支撑脚2呈三角形分布，其中一个支撑脚2置于气缸孔4的下方，另外两个支撑脚2置于曲轴孔3的两侧，与曲轴孔3的轴心处在同一平面上，并与气缸孔4的外端面平行。机座体1上面的气缸孔4的两侧各制有一个排气腔5，其中一个排气腔5的边缘上制有一排气斜孔6，排气斜孔6通过阀组13上的相应过孔与气缸盖上的排气腔相通，排气腔通过管件串联作为双排气腔使用。

该冰箱压缩机机座装在压缩机的壳体10内(参见附图5)时，机座体1通过三个支撑脚2固定在电机8上，并与曲轴9、连杆11、活塞12、阀组13及排气消声器连接在一起，采用阿基米德弹簧支撑，电机8与焊接在壳体10上的密封接线柱连接。冰箱压缩机工作时，电机8带动曲轴9，曲轴9经连杆11带动活塞12在机座体1的气缸孔4内压缩制冷剂，产生高温高压的气体，并通过排气腔5将气流节流后排出压缩机，使冰箱的整体噪音降低，然后经制冷系统循环后回到压缩机内，形成制冷剂的压缩循环。