[实用新型]超细微粉多管自平衡振动研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及对物料进行粉磨、细磨、超细磨的振动磨机领域，特别是涉及一种离心振动磨机。

背景技术

振动磨机自上世纪问世以来经过不断的改进已在细磨和超细磨生产中获得广泛的应用。其基本工作原理是通过偏心运动产生的离心力使磨机料筒及支撑板在弹簧上振动，磨机料筒的振动使物料呈现悬浮状态并产生抛射、冲击作用和研磨作用，使物料粉碎。

已有的振动磨机是整机在弹簧支撑下做振动，且由于料筒内粉碎物料是运动的，尽管采用了偏心块来平衡研磨筒体及支架，但由于偏心块不易调到刚好与支架、研磨筒体及其内的研磨球、运动的粉碎物料相平衡，也就无法实现动态的质量平衡，而对于多个磨管的振动磨机，不仅不易调到力的平衡，而且很难调到力矩的平衡，这种整机力平衡不良和整机自身振动极易造成机器损坏。特别是这种受弹簧支撑的结构在频率过渡时(如，启动和停止)易产生共振，对整机产生很大破坏力。同时整机力平衡不良，造成整机振动，浪费和消耗能源，效率很低。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种整机处于动平衡状态，能减少各轴承的受力，提高机器寿命的超细微粉多管自平衡振动研磨机，以克服上述振动磨机存在的整机力平衡不良和整机自身振动极易造成机器损坏等不足之处。

解决上述技术问题的技术方案是：一种超细微粉多管自平衡振动研磨机，包括机座，安装在机座上的电机和主轴与传动齿轮组成的动力传动机构，安装在支架上内装研磨球的研磨筒体，该研磨机有两根主轴和与之对应的两根防摆轴，在电机与传动齿轮驱动下，两主轴能等速、旋转方向相反地旋转，其中一根防摆轴与一根主轴等速同向，而另一根防摆轴与另一根主轴等速同向，在两主轴和防摆轴上分别安装有4～8对偏心距相同、偏心方向相反的两个偏心轮，2～4对支架通过轴承分别安装在主轴和防摆轴上的具有相同偏心方向的两个偏心轮上，每2～4个相同方向的支架上安装有1～4个研磨筒体，各研磨筒体的轴线平行于主轴和防摆轴。

本实用新型进一步技术方案是：安装在两个不同偏心方向的偏心轮上的轴承、支架及研磨筒体的质量和相等。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型研磨机有两根主轴和与之对应的两根防摆轴，将传统振动磨机上用来平衡研磨筒体及支架的偏心块改为相同偏心距、相同质量支架及研磨筒体，即两根主轴及防摆轴上分别安装偏心距相同、偏心方向相反的4～8对偏心轮、相同质量的支架及研磨筒体，同时左右两根主轴的旋转方向相反，使得机器工作时它们产生的离心力互相平衡，扭矩也平衡，使整机处于动平衡状态，减少各轴承的受力，提高机器寿命，减少环境噪音；

2、由于机器工作时处于动平衡状态，作用在两根主轴的力大大减少，因而显著地减少了能量消耗，同时由于两根主轴及防摆轴可同时安装的研磨筒体数多，单机生产率显著提高。

3、将进料口由冲击强度最大的磨筒外壁改到冲击强度最弱的磨筒中心，避免研磨球及磨料“反刍”现象。

4、研磨筒体内增加多个篦板，使磨料得到充分研磨和冲击，获得超细微粉的物料。

5、每个研磨筒体的两端分别用螺栓固定进料口，可以方便更换耐磨衬套和研磨球等易损件。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之超细微粉多管自平衡振动研磨机的技术特征作进一步的说明。

附图说明：

图1：为本实用新型之超细微粉多管自平衡振动研磨机的结构示意图(图2或图3的B-B剖视图)；

图2：为本实用新型实施例一所述的超细微粉四管自平衡振动研磨机的结构示意图(图1的A-A剖视图之一)；

图3：为本实用新型实施例二所述的超细微粉八管自平衡振动研磨机的结构示意图(图1的A-A剖视图之二)。

具体实施方式：

实施例一：

一种超细微粉四管自平衡振动研磨机，包括机座4，安装在机座4上的电机18和两根主轴12、21与传动齿轮16、22、24、25组成的动力传动机构，安装在支架上内装研磨球的研磨筒体；该研磨机还有与两根主轴12、21相对应的两根防摆轴28、34，两根主轴12、21通过轴承19安装在机座4上；