[实用新型]矿用返冲洗过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种矿用液压支架整体液压系统的保护装置，特别是一种矿用返冲洗过滤装置。

背景技术

矿用液压支架的各部液压缸、各部阀组和支架整体液压系统中在使用时，过滤乳化液中易产生杂质，从而造成的支架操作不灵、失控，甚至损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种符合国家安全生产技术相关标准，能在确保综采工作面安全生产的前提下，提高液压支架工作的稳定性能力，减少液压支架维护量，减少事故率，延长部件使用寿命的矿用返冲洗过滤装置，以克服上述的不足。

为了实现上述目的，本实用新型由液箱、进液口、出液口、过滤器构成，其中过滤乳化液供液通过进液管与进液口相通，过滤器设置在液箱底部，过滤器与出液口相通，出液口通过出液管与支架整体液压系统相连，其特点是：在液箱上还设置有返冲洗开关、开关手柄和回液口，返冲洗开关与过滤器相通，开关手柄有两个位置，垂直位置时返冲洗开关与回液口断开，水平位置时，返冲洗开关与回液口相通，回液口与设置在液箱外的排渣释放箱相连接。

本实用新型主要特点是对矿用液压支架的各部液压缸、各部阀组和支架整体液压系统起到一定的保护作用，能很有效的过滤乳化液中的杂质，并通过返冲洗排出。确保乳化液的清洁度。避免因杂质造成的支架操作不灵、失控，甚至损坏。本实用新型结构简单紧凑，易损零件标准化，易操作，易维修。

附图说明

图1为本实用新型在正常工作状态结构示意图。

图2为本实用新型返冲洗状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型由液箱15、进液口10、出液口13、过滤器构成，其中过滤乳化液供液通过进液管9与进液口10相通，过滤器设置在液箱15底部，过滤器与出液口相通，出液口13通过出液管14与支架整体液压系统相连，本实用新型包括第一过滤器7和第二过滤器8，两个返冲洗开关1、2、开关手柄3、4和回液口11、12，第一返冲洗开关1和第二返冲洗开关2分别与第一过滤器7和第二过滤器8相通，两个开关手柄3、4分别有两个位置，垂直位置时两个返冲洗开关分别与第一回液口11和第二回液口12断开，水平位置时，两个返冲洗开关分别与第一回液口11和第二回液口12相通，第一回液口11和第二回液口12分别与设置在液箱外的第一排渣释放箱5和第二排渣释放箱6相连接。

本实用新型的工作原理是：

正常工作(见图1)

当第一返冲洗开关1和第二返冲洗开关2的开关手柄3、4分别处于A、B位置时(垂直)，此时第一过滤器7和第二过滤器8与第一回液口11和第二回液口12是不通的，乳化液经进液管9至进液口10，然后分别经第一返冲洗开关1和第二返冲洗开关2，再经第一过滤器7和第二过滤器8进行过滤后通过出液口13经出液管14对液压支架供液。

返冲洗工作(见图2)

当第一返冲洗开关1的开关手柄3处于A位置(垂直)，第二返冲洗开关2的开关手柄4处于B1位置(水平)时，此时第二过滤器8与第二回液口12相通，但与进液口10不通，乳化液经进液管9至进液口10，然后经第一返冲洗开关1，经第一过滤器7，再经第二过滤器8至第二回液口12，将乳化液和第二过滤器8内的杂质返冲回主回液管路(或第二排渣释放箱6)，返冲洗过程结束。反之，当第二返冲洗开关2的开关手柄4处于B位置，第一返冲洗开关1的开关手柄3处于A1位置时，此时第一过滤器7与第一回液口11相通，但与进液口10不通，乳化液经进液管9至进液口10，然后经第二返冲洗开关2，经第二过滤器8，再经第一过滤器7至第一回液口11将乳化液和第一过滤器7内的杂质返冲回主回液管路(或第一排渣释放箱5)，返冲洗过程结束。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。