[实用新型]刀切面加工面条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切面条机，具体地是涉及一种代替手工切面条的切面机。

背景技术

由于手工面条比机压面条加工出来的面条口感好，因此手工面条受到人们的青睐，市场上、宾馆、饭店、单位食堂等出现了很多手工面条，但手工加工面条要靠人工操作，故劳动强度大，工作效率低，尤其是饭店或单位食堂，就餐的人多，更增加了工作人员的工作量。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足，而提供的一种性能稳定可靠，操作使用维护方便，安全卫生，无污染，适用于饮食行业和家庭，可减轻劳动强度，提高工效，代替人工操作的刀切面条加工机。

本实用新型的技术方案是：电动机通过皮带传动机构与减速器连接，与减速器同轴连接的减速器偏心盘通过导向方槽与刀架连接，刀架通过杠杆与调速机构连接，调速机构与切面砧板传动连接。

本实用新型技术方案中所说的导向方槽与固定在减速器偏心盘上的圆柱动连接。

本实用新型技术方案中所说的刀架的两端连接有杠杆，杠杆的另一端轴连接固定在主机本体上。

本实用新型技术方案中所说的调速机构包括棘爪和棘轮，以及变速传动齿轮和齿条，棘轮和变速传动齿轮轴连接，变速传动齿轮和齿条啮合连接。

本实用新型技术方案中所说的杠杆通过轴承与固定棘爪和棘轮的壳体连接，齿条与固定在切面砧板下面的导向滑轮啮合连接。

本实用新型技术方案中所说的棘爪和棘轮设有三组。

本实用新型由于可代替人工切面条，其切面频率达90～120次/分，合格率100％，故大大地减轻了加工手工面条人员的劳动强度，提高了工作效率；本实用新型工作性能稳定，安全可靠，操作使用方便，还可根据客户需要切出细、中、粗三种不同规格的面条，而且调好一个规格切出的面条粗细均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，在主机本体13上固定有电动机1和减速器2，电动机1通过皮带传动机构15与减速器2连接，皮带传动机构15包括皮带和皮带轮，与减速器2同轴连接的减速器偏心盘3上固定有一圆柱4，导向方槽5装在该圆柱4上，圆柱4与导向方槽5动连接，当圆柱4与减速器偏心盘3一起作圆周运动时，导向方槽5在圆柱4的带动下做往复直线运动；导向方槽5固定在刀架6上，刀架6上固定有切面的切刀7，刀架6的两端通过轴连接固定有杠杆8和16，杠杆8和16的另一端轴连接固定在主机本体14上，当导向方槽5在减速器偏心盘3的带动下作往复直线运动时，由导向方槽5带动刀架6和杠杆8、16绕其固定支点作上、下、左、右的平行移动，从而带动固定在刀架6上的切刀7上、下运动，即作切面状态；杠杆8通过一套调速机构与切面砧板9连接，调速机构包括棘爪17和棘轮18，以及传动变速齿轮12和齿条13，杠杆8通过轴承10与固定棘爪17和棘轮18的壳体11连接，轴承10固定在杠杆8上，轴承10的框架固定在壳体11上，当刀架6和杠杆8运动时，带动轴承10上、下运动，由轴承10的上、下运动带动壳体11上、下运动，同时带动固定在壳体11上的棘爪17上、下运动，棘爪17和棘轮18动连接，棘爪17上、下运动时，拨动对应的棘轮18转动，棘爪17和棘轮18设有三组，即有三个挡位，如图3所示，调节棘爪17和棘轮18，由棘爪17拨动对应的粗、中、细棘轮18即可实现切粗、中、细三种面条；变速传动齿轮12与棘轮18轴连接，齿条13与变速传动齿轮12啮合连接，由棘轮18的转动带动变速传动齿轮12转动，变速传动齿轮12带动齿条13作直线运动；齿条13与固定在切面砧板9下面的导向滑轮19啮合连接，当齿条13作直线运动时，带动导向滑轮19作直线运动，同时带动固定在导向滑轮19上面的切面砧板9作直线运动，切刀7切向砧板9上的面皮一下，切面砧板9即在齿条13的带动下沿直线移动一段距离，亦即面条的宽度。

工作原理：电动机1通过皮带传动机构15带动减速器2转动，减速器2带动减速器偏心盘3转动，固定在减速器偏心盘3上的圆柱4带动导向方槽5做往复直线运动，由导向方槽5带动刀架6以及杠杆8和16作上、下、左、右的平行移动，从而带动固定在刀架6上的切刀7上、下运动，作切面状态，杠杆8上、下运动的同时，通过轴承10带动固定在壳体11上的棘爪17上、下运动，拨动对应的棘轮18转动，由棘轮18带动变速传动齿轮12带动齿条13作直线运动，齿条13带动导向滑轮19，以及导向滑轮19上面的切面砧板9一起作直线运动，切刀7切向砧板9上的面皮一下，即切面砧板9在齿条13的带动下移动一段距离，亦即面条的宽度，根据客户的需要调整对应的棘爪17和棘轮18，即可切出细、中、粗三种不同规格的面条。