[实用新型]涡轮式风力发电机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种风力发电机，具体是指一种涡轮式风力发电机，属于风力发电机械技术领域。

技术背景：

传统的桨叶式风力发电机，气流直接吹击叶片，其发电机组的风能实际利用率一般在30％以下，且工作时搅动气流、噪音大。

发明内容：

本实用新型的目的是利用汽轮机原理，设计制作成一种涡轮式风力发电机，使其风能实际利用率可达50％以上，且结构简单，制作容易，安装使用方便，运行平稳，噪音低，是一种易推广使用的新型涡轮式风力发电机。该涡轮式风力发电机包括风力机与发电机，由风力机装置带动发电机旋转，产生电能，实现风能与电能的转换。

本实用新型的技术方案是：一种涡轮式风力发电机，  由圆筒形风室、转向导叶环、导向叶片、叶片、叶轮、转轴、轴承套、挂架组件(或支架组件)、风向标、轴承座、轴承、发电机组成，其特征在于：圆筒形风室(2)一侧设的进风口与喇叭形进风口相连接，通过挂架件组(8)将圆筒形风室(2)支撑在转轴(6)上，风室(2)的另一侧设有风向标(9)，风室(2)的上顶板和下底版的中心设有轴承套(7)，轴承套内安有轴承，挂架(支架)组件(8)的垂直杆分别安装在圆筒形风室(2)  的外圆上，挂架横杆端头与垂直杆端头分别连接在一起，挂架横杆安装在转轴(6)的上顶端轴承座(10)上，轴承座内安有轴承；风室(2)出风口设有转向导叶环(3)，环内设有导向叶片(11)；叶轮(5)用键安装固定在转轴(6)上，叶片(4)安装在叶轮(5)的圆周上；气流经转向导叶环导向后流出，形成一固定角度的风力冲击叶轮(5)上的叶片(4)，推动叶轮(5)转动，叶轮(5)带动转轴(6)旋转，转轴(6)带动发电机发电。

本实用新型所述涡轮式风力发电机转向导叶环(3)的导向叶片(11)的安装角度即α＝20°～60°。

本实用新型所述的涡轮式风力发电机的叶片(4)安装在叶轮(5)的圆周上，叶片(4)的安装角度β＝40°～80°。

气流进入进风口后，其风能的80％以上被利用。可在同一转轴上叠加安装多组风力机，作成较大功率的风力发电机组，单机可达千瓦级。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是涡轮式风力发电机风力机结构示意图。

图2是图1的A-A向示意图。

图3是图1的B-B向示意图。

图4是图3的C-C剖视图。

图5是涡轮式风力发电机的转向导叶环展开图。

图6是涡轮式风力发电机的叶片展开图。

图中1.喇叭形进风口，2.风室，3.转向导叶环，4.叶片，5.叶轮，6.转轴，7.轴承套，8.挂架(支架)组件，9.风向标，10.轴承座，11.导向叶片。

具体实施方式

为了能够清楚地理解本实用新型的技术方案，特举以下实施例详细说明。

本实用新型涡轮式风力发电机包括风力机和发电机，发电机为现有技术在图1省略，风力机与发电机安装组合成风力发电机组，由风力机装置带动发电机旋转，产生电能，实现风能与电能的转换；在同一转轴上可以叠加安装多级风力机，做成较大功率的风力发电机组。

在图1所示的实施例中，风力机的风室(2)为圆筒形，其上端封闭，一侧的进气口为喇叭口(1)，风室底部设有底板，底板上设有转向导叶环(3)，环内设有导向叶片(11)；气流进入风室(2)后，经转向导叶环(3)吹出，冲击叶片(4)；风室(2)的中心安装有轴承套(7)，轴承套内安有轴承；挂架(或支架)组件(8)的垂直杆分别固定在圆筒形风室(2)的外圆上，挂架横杆端头与垂直杆端头分别相连接在一起，挂架横杆安装在转轴(6)的上顶端轴承座(10)上，轴承座内安有轴承，轴承安装在转轴(6)的顶端上，圆筒形风室(2)安装在转轴(6)上可以自由转动，风室(2)的另一侧安装有风向标(9)，在风向标的作用下，使进风口(1)始终对准来风方向；转向导叶环(3)内的导向叶片(11)的安装角度为20度至60度即α＝20°～60°；叶轮(5)用键安装固定在转轴(6)上，叶片(4)安装在叶轮(5)的圆周上，叶片(4)的安装角度为40度至80度即β＝40°～80°；当气流冲击叶片(4)时，推动叶轮(5)转动，叶轮(5)带动转轴(6)旋转，转轴(6)带动发电机产生电能。

本实用新型提高了风能转化为电能的效率，结构简单，制作容易，运行平稳，噪音低，安装使用方便，易于推广使用。