[实用新型]全自动极片贴胶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池或电容制造生产线上的一种加工机构，更具体地说它是一种全自动极片贴胶机构。

背景技术

国内电池或电容制造领域内，电池正负极片上极片粘胶普遍采用手工贴胶，速度慢，效率低，且对工作人员技术水平要求高。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种全自动极片贴胶机构，它提高了极片贴胶的速度、位置精度和一致性，保证了电池性能，降低了工作人员的技术要求。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：全自动极片贴胶机构，它包括侧板1，顶板2，送带机构35，其特征在于线条导轨13固定在侧板1的上端，移动板14固定在线条导轨13上，气缸I 12与移动板14垂直并横向固定在移动板14上，气缸IV22与移动板14垂直并纵向固定在移动板14上，气缸V26与移动板14垂直并纵向固定在移动板14上，止退气缸36与移动板14垂直并纵向固定在移动板14上，气缸III19与侧板1垂直并纵向固定在侧板1上，所述气缸IV22位于气缸III19和气缸V 26之间，气缸V 26位于止退气缸36和气缸IV22之间，所述气缸V26的上端固定有刀片28，气缸IV22上端固定有压紧滚轮24，气缸19的上端固定有压紧片20，止退气缸36上端固定有止退块31。

在上述技术方案中，所述止退气缸36由气缸II15和气缸VI30组成。所述气缸II15的上端固定由贴胶基板16和气缸VI30。气缸VI30通过气缸座VI29固定在气缸II15，气缸VI30上端固定有止退块31。

在上述技术方案中，所述气缸I12通过气缸座I11固定在侧板1上。

在上述技术方案中，所述气缸III19通过气缸座III18固定在侧板1上。

在上述技术方案中，所述气缸IV22通过气缸座IV21固定在移动板14上。

在上述技术方案中，所述气缸V26通过气缸座V25固定在移动板14上。

在上述技术方案中，所述压紧滚轮24通过滚轮架23固定在气缸IV22上。

本实用新型全自动极片贴胶机构大大提高了极片贴胶的速度，降低了对工作人员的技术要求，并且大大提高了极片贴胶的质量。

附图说明

图1为本实用新型全自动极片贴胶机构的结构分解图。

图2为本实用新型全自动极片贴胶机构送胶带动作示意图。

图3为本实用新型全自动极片贴胶机构压胶带动作示意图。

图4为本实用新型全自动极片贴胶机构滚胶带动作中滚轮上升示意图。

图5为本实用新型全自动极片贴胶机构滚轮滚胶带动作示意图。

图6为本实用新型全自动极片贴胶机构刀片切胶带动作示意图。

图7为本实用新型全自动极片贴胶机构完成贴胶工作后的示意图。

图8为本实用新型全自动极片贴胶机构刀片侧置的结构示意图。

图中1.侧板，2.上顶板，3.轮轴I，4.滚轮I，5.轮轴II，6.滚轮II，7.轮轴III，8.滚轮III，9.轮轴IV，10.滚轮IV，11.气缸座I，12.气缸I，13.线条导轨，14.移动板，15.气缸II，16.贴胶基板，17.压片，18.气缸座III，19.气缸III，20.压紧片，21.气缸座IV，22.气缸IV，23.滚轮架，24.压紧滚轮，25.气缸座V，26.气缸V，27.刀片架，28.刀片，29.气缸座VI，30.气缸VI，31.止退块，32.连杆，33.连杆轴，34.滚轮杆，35.送带机构，36.止退气缸。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型全自动极片贴胶机构的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已，同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。