[实用新型]底纸带边料切断器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续自动切断冲底园后输出的底纸带边料的机器。

背景技术

为防止白色污染，用纸制餐具代替发泡塑料餐具是一种很合适的方案现在生产纸碗机的设备有很多，一般生产厂家的纸碗机都不带底纸带边料切断器。生产时，底纸带边料堆积在设备后面，既占场地，又易搅到机器上，发生火灾，很不安全。回收废纸时，只能用压力机压成块才能运走。

有的工厂也装过底纸带边料切断器，其上刀片用螺栓固定在纸碗机冲底园机构的上方板上，下刀片和导纸槽联合用螺栓固定在运动方板上。虽然利用运动方板的上下运行，带动了下刀片上行时切断了冲底园后的底纸带，但运行一段时间后上下刀片之间的间隙变化无常，无法保证正常运行。间隙过大而无法切断，或间隙过小而上下刀片顶崩使纸碗机错位出现设备事故。运动方板在4根导柱上运行时间稍长，其导向精度变差，能使自身凸、凹刀间隙变异，也影响了上述间隙。另外原因是上刀片平面与底纸带过塑面粘连，造成底纸带堵塞在导纸槽前，没有脱离装置的保证，所以清除后过不久又被粘连。因上述问题，影响设备运转，用不多久拆掉了。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种连续使用，不会出现间隙变化无常和粘连问题的底纸带边料切断器。

本实用新型目的的实现方式为，底纸带边料切断器，带2个滑槽22的上刀片2嵌进滑动环11，上刀片2、上刀片垫块6用螺栓3固定在冲底纸园机构的上方板1上，4个滑动环嵌进上刀片的2个滑槽22内，滑动环压板12、滑动环11、下刀片8用螺栓10固定到导纸槽7上，彼此连接成可在上刀片刀面上的2个滑槽22中滑动的一体式结构，下刀片、导纸槽用螺栓13连接挂到运动方板20上，凹刀模14四方有钢珠弹簧座16，钢珠弹簧座16内装带弹簧15的钢珠17，可在冲底园机构上上下运动的运动方板20上装凸刀模19，凸刀模19上有脱模板18。

上刀片2、上刀片垫块6用螺栓3固定在冲底纸园机构的上方板1上，上刀片是固定不动的。滑动环压板12、滑动环11、下刀片8用螺栓10固定到导纸槽7上，连接成一体，可在上刀片两平面上沿滑槽22滑动。运动方板20在冲底园机构上上下运动。滑动环压板、滑动环、下刀片、导纸槽，用螺栓23连接在上刀片滑槽22上后成为一体后可在上刀片正反刀面上的2个滑槽22中滑动。

装在纸碗机冲底园机构上，用于连续自动切断冲底园后输出的底纸带边料。导纸槽7有导引槽孔25，导纸槽导引底纸带边料，准确送入上下刀片之间，下刀片上行切断底纸带后下行时导纸槽带着底纸带也下行，完成切割工作。

长期连续不断工作会产生底纸带9与凹刀模14平面粘连现象。在凹刀模4方装带弹簧钢珠17，凸、凹刀模、上下刀片合拢时，底纸带在脱模板18、凹刀模平面和钢珠之间，此时钢珠缩进孔里与凹刀模平面齐平。凸凹刀模、上下刀片分离时，钢珠由弹簧弹出把底纸带强行剥离，以此达到不被粘连的效果。

本实用新型设计科学合理，连续使用不会出现间隙变化无常和粘连问题。

附图说明

图1是本实用新型上下刀片分离状态结构示意图

图2是本实用新型上下刀片合拢状态结构示意图

图3是下刀刀片组装正视图

图4是导纸槽结构示意图

具体实施方式

参照图1、2、3，本实用新型上刀片2、上刀片垫块6用螺栓3、平垫圈4、弹簧垫圈5通过上刀片上的螺孔21固定在冲底纸园机构的上方板1上，上刀片是固定不动的。4个滑动环嵌进上刀片的2个滑槽22内，滑动环压板12上有螺孔23，螺栓10把滑动环压板12、滑动环11、下刀片8、固定到导纸槽7上，并连接成一体，可在上刀片正反刀面上的2个滑槽22中滑动。4件滑动环11两端面比上刀片2两平面高出0.025-0.035mm，4件一起在平面磨床上磨平，保证其公差一致，滑动间隙不能过紧也不能过松，其间隙就是上下刀片切纸的间隙。

参照图1、2、4，下刀片8、导纸槽7有2个连接孔24、26，导纸槽7通过2个连接孔、螺栓挂接到运动方板20上时，导纸槽7与运动方板20不是固定连接，而仅是传递上下运动。运动方板20在冲底园机构上上下运动，运动方板20带动下刀片上行时与固定不动的上刀片切断掉了底纸带。凹刀模四方装带弹簧16、钢珠17的钢珠弹簧座16，上下刀片合拢时，钢珠17缩进钢珠弹簧座内，上下刀片分离时，弹簧将钢珠弹出，钢珠把底纸带从凹刀模平面剥离出去，以此解决粘连问题。