[实用新型]节能快速电压力锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家用电器，尤其涉及一种可蒸、煮食物的节能快速电压力锅节能快速电压力锅。

背景技术

现有技术中电压力锅采用发热盘使锅底受热，不仅热能得不到充分利用，而且造价高、蒸煮食物的时间相对较长。长期以来不能被普通家庭接受。

发明内容

本实用新型的目的在于：解决现有技术上述问题，提出一种造价低、节能快速的电压力锅，以使普通家庭接受和方便使用。

本实用新型通过以下方案实现：由锅体、内锅、设置有安全阀及调压阀的锅盖、锅体与锅盖之间的密封圈、锅把及发热变档电路组成。其特征在于：发热变档电路由两个低、高温电热管、电源开关、热能变档器、电源插头插座组构成，两个分别为低、高温电热管均设置于锅体内底部，并通过孔筛与内锅隔开。热能变档器与高温电热管串联，此串联支路与低温电热管并联，热能变档器由外壳、两阀塞、密封圈、弹簧、移动杆及与电热管相连的两金属片构成。两阀塞分别设置于移动杆左端及中部相应处，且分别设置于锅体内、外侧，阀塞及弹簧设置于壳体内，移动杆横向贯穿锅体侧壁及壳体右侧壁，右端设有金属片，弹簧设置于阀塞及壳体右侧壁间，壳体上下开有排气孔，密封圈设置于壳体右侧孔处、金属片设置于壳体右壁外侧相应位置处，用以实现与金属片接触或分开，控制高温电热管接通或断开，达到变档目的。

本实用新型还设置有定时器，发热变档电路中增设高压断电开关。高压断电开关与热能变档器结构完全相同，并与之串联，其弹簧挤压弹力比热能变档器中弹簧的挤压弹力更大。

本实用新型所述的锅体内底部为平面或凹凸面，制成凹凸面时，将两电热管装置于凹槽间。

本实用新型所述的阀塞内侧设置有密封软皮盖。

本实用新型锅体、锅盖的制造工艺可采用保温杯制造技术工艺制作。

本实用新型结构及制造工艺简单、实用、成本低、效果好。利用本实用新型节能快速电压力锅，由于是通过电热管在水中发热，将水气化使蒸气将食物蒸煮熟，物食不会被烧焦，也不会使被蒸煮食物堵塞锅盖顶部的调压阀气孔，从而使用安全性更强。因电热管在锅体内水中发热，热能可得到充分利用，且使用初始时能将锅体内的气温和气压迅速升起，而当气温和气压达到一定时，高温电热管会自动停止工作，所以节能快速。且本实用新型蒸煮食物使用方便，成本低廉，广泛适用于家庭蒸煮食物和医疗消毒等方面。

附图说明

图1：为本实用新型实施例1结构示意图；

图2：为本实用新型热能变档器或高压断电开关整体结构示意图；

图3：为本实用新型实施例1电路原理图；

图4：为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对照附图对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

参见图1、2、3，本实施例由锅体1、内锅2、设置有安全阀及调压阀的锅盖3、锅体1与锅盖3之间的密封圈4、锅把5、孔筛6及发热变档电路组成。发热变档电路由两个电热管R1、R2、电源开关K、定时器T、热能变档器M、高压断电开关KP及电源插头插座组F构成。两个发热管R1、R2分别为低温电热管和高温电热管，锅体1内底部为凹凸面，两电热管R1、R2装置于此凹槽间，并通过其上设置的孔筛6与内锅2隔开。热能变档器M由外壳7、两阀塞8、9、密封软皮盖15、弹簧10、密封圈16、移动杆11及两金属片12、13构成。金属片12、13为铜片。两阀塞8、9分别设置于移动杆11左端及中部相应处，且分别设置于锅体1内、外侧，密封软皮盖15设置于阀塞8内侧，阀塞9及弹簧10设置于壳体7内，移动杆11横向贯穿锅体1侧壁及壳体7右侧壁，右端设有金属片13，弹簧10设置于阀塞9及壳体7右侧壁间，壳体7上开有排气孔14，密封圈16设置于壳体7右侧孔处，金属片12设置于壳体7右壁外侧相应位置处，用以实现与金属片13接触或分开，控制高温电热管接通或断开，达到变档目的。高压断电开关KP与热能变档器M结构完全相同，但其弹簧挤压弹力比热能变档器M中弹簧的挤压弹力更大。热能变档器M与高温电热管R2串联，此串联支路与低温电热管R1并联后再依次串联高压断电开关KP、电源插头插座组F的插座、开关K及定时器T。