[实用新型]一种玉米脱粒机无效
| 申请号: | 200720082769.8 | 申请日: | 2007-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN201135044Y | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
| 发明(设计)人: | 李荣武 | 申请(专利权)人: | 李荣武 |
| 主分类号: | A01F11/06 | 分类号: | A01F11/06;A01F12/54 |
| 代理公司: | 成都天嘉专利事务所 | 代理人: | 徐丰 |
| 地址: | 610045四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玉米 脱粒机 | ||
技术领域
本实用新型涉及玉米脱粒设备,尤其是一种防止粉尘弥漫,方便连续作业的玉米脱粒设备。
背景技术
玉米在我国四川、河北、山东、东北等地为主要产区。玉米不仅清香甘甜,而且含有丰富的微量元素,食用玉米有良好的补益身体,延年益寿,防治心血管疾病和癌症的作用。在农村,玉米脱粒是非常费力,且重要的事,目前,关于玉米脱粒设备的报导很多,按工作方式,大致可分为手动驱动脱粒和机械驱动脱粒两种。不论是手动还是机械驱动,其结构均具有一在外圆周面设置有剥粒筋齿的选择滚筒结构以及可通过与其产生相对搓动式剥粒运动的配合结构,将玉米粒与玉米芯剥离。
公开号为CN2525783,公开日为2002年12月18日的中国专利文献公开了一种玉米脱粒机,在与机架连接的脱粒仓上设置有玉米棒的进料口、玉米粒的出粒口和玉米芯的出芯口,脱粒仓内设置有沿外圆周面设置有剥粒筋齿并可由动力机构驱动旋转的脱粒滚筒结构,其下方经保持有允许玉米芯通过的运行通道设置有粒芯分离的筛网结构,其下方与出粒口相连通。其运行通道的径向宽度介于玉米棒外径和玉米芯外径之间,且在运行通道的玉米棒入口处经与进料遮挡结构配合设置有可与脱粒滚筒结构上的剥粒筋齿配合工作的脱粒挡台结构。该技术方案能具有可对新鲜的和干燥的玉米进行脱粒的广泛适用性,而且可以很好地解决脱粒过程中的碎芯问题。
但是,玉米在脱粒过程中会产生很多的粉尘,一方面,大部分的粉尘随着进料口散发出来,影响脱粒工作的连续性;另一方面,凌乱飘落的粉尘及杂质会被卡在筛网结构的缝隙中,堵塞筛网,使玉米粒也堆积在筛网结构上,影响机器的正常运转,粉尘会影响脱粒滚筒的轴承,严重时甚至会损害机器。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种能适用于对新鲜和干燥的玉米进行脱粒,且能防止在脱粒过程中的粉尘弥漫,方便连续作业的一种玉米脱粒机,本实用新型能将脱粒过程中的粉尘经粉尘出口排出,脱出的玉米粒干净,筛网不会堵塞,不会造成卡机现象,从而延长了整机的使用寿命。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种玉米脱粒机,包括机架,机架上的脱粒仓,进料口,玉米粒的出粒口和玉米芯的出芯口,脱粒仓内设有脱粒滚筒,所述脱粒滚筒经动力机构驱动,脱粒滚筒沿外圆周面设置有剥粒筋齿,脱粒滚筒下方经保持有允许玉米芯通过的运行通道设置有粒芯分离的筛网,玉米粒经筛网和出粒口脱出,运行通道的径向宽度介于玉米棒的外径和玉米芯的外径之间,且在运行通道的玉米棒入口处经与进料遮挡结构配合设置有可与脱粒滚筒上的剥粒筋齿配合工作的脱粒挡台,其特征在于:所述机架上设置有粉尘处理装置,所述粉尘处理装置包括设置在出粒口上方机架上的鼓风机和设置在所述出芯口的下方机架上的粉尘出口,鼓风机位于所述出粒口所在的出粒仓内,鼓风机的出风口正对所述粉尘出口。
所述脱粒滚筒、鼓风机经同一根传动皮带或传动链条由动力机构驱动。
所述脱粒滚筒和鼓风机分别经传动皮带或传动链条由动力机构驱动。
所述鼓风机和脱粒滚筒之间设有从动链条或从动皮带,动力机构驱动脱粒滚筒转动,脱粒滚筒带动鼓风机转动。
本实用新型的优点在于:
1、由于本实用新型在机架上设置粉尘处理装置,粉尘处理装置包括在出粒口上方机架上的鼓风机和设置在所述出芯口的下方机架上的粉尘出口,当脱粒机开始脱粒工作时,鼓风机开始鼓风,出风口正对粉尘出口,灰尘经筛网往下下掉落时同时受鼓风机的风力吹动,刚好从粉尘出口吹出,这样就保证了粉尘不会由进料口散发出,从而保证了脱粒工作的连续性;同时,由于粉尘被及时的由粉尘出口吹出,粉尘不会凌乱的飘落在筛网上,不会堵塞筛网,不会影响脱粒滚筒的轴承,不会造成卡机现象,从而不会影响机器的正常运转,使整机使用寿命得以延长;本实用新型既可用于对新鲜的玉米进行脱粒,更可以用于对干燥的玉米进行脱粒,脱出的玉米粒干净。
2、脱粒滚筒、鼓风机经同一根传动皮带或传动链条由动力机构驱动;或者脱粒滚筒和鼓风机分别经传动皮带或传动链条由动力机构驱动;或者动力机构驱动脱粒滚筒转动,脱粒滚筒带动鼓风机转动。这三种方式,都只用了一个动力机构带动,节约了能源。
附图说明
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型的一较佳实施例结构示意图
图2为动力机构、鼓风机和脱粒滚筒之间的传动方式示意图
图3为动力机构、鼓风机和脱粒滚筒之间的另一传动方式示意图
图4为本实用新型另一较佳实施例结构示意图
具体实施方式
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