[实用新型]一种用于斜孔加工的夹具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于斜孔加工的夹具结构，特别适用于利用立式钻床加工斜孔的夹具结构。

背景技术

用卧式镗床加工工件斜孔，操作者找正困难，加工精度低，加工效率低。通常，在遇到上述事例所提及的情况时，可以采用下述方法：制作V型支座和工艺芯轴，将工件置于支座上，对工件上已划线进行找正，在卧式镗床上进行加工。上述方法是用于工件上斜孔加工的最常用的工艺方法，对孔形位公差且无需翻转的工件可采用。而当斜孔有位置度要求，且工作有多个角度的斜孔而需翻转时，则费时且很难达到工件的设计要求。

实用新型内容

为了提高工件的产品加工质量，特别是提高斜孔加工质量和加工效率，本实用新型提供了一种用于斜孔加工的夹具结构，具体的说，是利用立式钻床加工斜孔的夹具结构。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于斜孔加工的夹具结构，包括底座、定位座、左支座、右支座、拉螺杆、左支架、右支架和钻模板，所述底座与机床工作台相连接，所述定位座位于底座上并利用工件已加工孔对工件进行定位，所述左支座和右支座分别位于底座两端并用以支撑其上方的左支架和右支架，所述拉螺杆联结左支架和右支架用以紧固工件，所述钻模板活动连接在右支座上，底座的两面具有一定夹角，所述夹角与待加工孔的夹角相同。

为了便于加工同一角度的多个斜孔，便于转动工件，左、右支架通过轴承和左、右支座连接以使左、右支架可相对左、右支座旋转。

本实用新型的有益效果是：利用立式钻床在工件上加工斜孔，定位找正容易；并且在支架和支座之间设置轴承后，工件翻转容易，同时提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视方向的使用状态参考图。

图2是本实用新型的左视方向的使用状态参考图。

附图标记说明：底座1、定位座2、左支座3、拉螺杆4、左支架5、钻模板6、右支架7、右支座8、轴承9、工件10、已加工孔11、斜孔12、斜孔的夹角13、底座的夹角14、插销15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1和图2所示，为了在如图所示的大型盘类工件10上加工斜孔12，需要使用一种用于斜孔加工的夹具结构，包括底座1、定位座2、左支座3、右支座8、拉螺杆4、左支架5、右支架7和钻模板6，所述底座1与机床工作台相连接，所述定位座2位于底座1上并利用工件10已加工孔11对工件10进行定位，所述左支座3和右支座8分别位于底座两端并用以支撑其上方的左支架5和右支架7，所述拉螺杆4联结左支架5和右支架7用以紧固工件10，所述钻模板6活动连接在右支座8上，底座1的两面的底座的夹角14，夹角大小为3度，所述底座的夹角14与待加工斜孔的夹角13相同，底座夹角的大小可根据待加工孔的斜度设置。

为了便于加工同一角度的多个斜孔12，便于转动工件10，左、右支架5、7通过轴承9和左、右支座3、8连接以使左、右支架可相对左、右支座旋转。工作时，定位座2上的销插15入工件10已加工孔11中，钻模板6旋转到位后即可进行钻孔，钻完后，拔出销插15，工件10旋转到另一角度后，重复上述步骤，即可完成所有的斜孔12操作。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。