[实用新型]整体式套管定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轨道板制作时预埋于其中的套管的固定装置。

背景技术

现有的套管固定装置，均是采用套管定位螺栓，即套管定位螺栓从轨道板底模下方穿过底模，再与位于底模上方的预埋套管旋接，这就需要在底模下方事先挖有基坑，工作人员必须从位于底模下方的基坑中安装定位螺栓，这样安装起来很不方便，并且造成施工成本很高，同时，在轨道板脱模之前必须先从轨道板底模的下方将套管定位螺栓拆除，轨道板脱模后，再重新安装套管定位螺栓，使得工序烦琐，重复，造成生产效率低。

实用新型内容

基于现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于安装、便于脱模，工序大大简化，生产效率高的整体式套管定位装置。

本实用新型的技术方案是：一种整体式套管定位装置，包括装于轨道板底模上的阶梯状定位轴，定位轴的下端穿过轨道板底模且通过螺母固定，紧靠轨道板底模上平面的定位轴轴段为外侧设有滚花的八方结构，定位轴的上端带有拧紧结构，位于该定位轴的上端和八方结构之间的轴段为上小下大的锥状。

所述拧紧结构即为定位轴的上端采用外六方或外四方结构。该外六方或外四方结构的各边角呈圆角，且圆角与预埋套管的内壁相适配。

所述定位轴外侧套接有预埋套管，预埋套管下端紧靠轨道板底模上平面，且预埋套管与轨道板底模上平面的接触面之间通过密封圈密封。

所述轨道板底模上平面与预埋套管接触处设有沿预埋套管下端面圆周方向延伸的环状凹槽，所述密封圈装于环状凹槽中。

本实用新型的有益效果是：安装方便，脱模时无需拆除该定位装置，直接拔出轨道板，整体式套管定位装置仍然安装于轨道板底模上，只需将新的预埋套管套接在胀紧套上又可以实现下一个轨道板的浇筑；使得轨道板的制作工序简化，生产效率大大提高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1中定位轴的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图1中轨道板底模的局部结构示意图；

图5是图4的俯视图；

其中，附图标记为：

1为预埋套管，2为定位轴，3为密封圈，4为八方结构，5为螺母，6为轨道板底模，6-1为环状凹槽，7为锥状，8为外四方结构，9为滚花，10为圆角，11为预埋套管的内壁。

具体实施方式

优选实施例

如图1至图5所示，一种整体式套管定位装置，包括装于轨道板底模6上的阶梯状定位轴2，定位轴2的下端穿过轨道板底模6且通过螺母5固定，紧靠轨道板底模6上平面的定位轴2轴段为外侧设有滚花9的八方结构4，定位轴2的上端为外四方结构8，位于该定位轴2的上端的外四方结构8和八方结构4之间的轴段为上小下大的锥状7；定位轴2外侧套接有预埋套管1，预埋套管1下端紧靠轨道板底模6上平面，且预埋套管1与轨道板底模6上平面的接触面之间通过密封圈3密封；所述轨道板底模6上平面与预埋套管1接触处设有沿预埋套管1下端面圆周方向延伸的环状凹槽6-1，所述密封圈3装于环状凹槽6-1中。外四方结构8的各边角呈圆角10，且圆角10与预埋套管1的内壁11相适配。

需要说明的是，本实施例中的定位轴采取整体结构，直接与预埋套管内壁连接，结构非常简单，而且安装也极为方便，制作成本也低，适合于预埋套管公差较小的情况。上实施例定位轴2的上端的外四方结构8也可以采用外六方结构。

本实用新型的上述实施例详细的阐述了本实用新型的具体实施方式，但本实用新型并不限于上述具体实施方式，一切可由本领域技术人员基于上述实施例所能想到的技术改进均在本实用新型的保护范围之内。