[实用新型]一种新型的自由浮球式蒸汽疏水阀

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种自动地排除蒸汽设备或蒸汽管线中凝结水的排水阻汽疏水阀。更具体地说，本实用新型专利涉及一种利用蒸汽和水的比重差实现自动排放凝结水的自由浮球式蒸汽疏水阀。

背景技术

自由浮球式蒸汽疏水阀是利用浮力原理，使阀体内的浮球随水位变化作升降运动。浮球随阀体型腔内凝结水液面的升降而升降，通过重力与虹吸作用，使空心浮球围绕阀座这一支点运动启闭阀门，以达到排水阻汽的作用。凝结的水量大小决定阀瓣上开启阀座排水孔的大小，阀座始终位于水密封以下工作。低温凝结水进入疏水阀内，浮球随凝结水的液位上升，形成不泄漏蒸汽的水封，阀门开启，凝结水被蒸汽疏水阀自动地与蒸汽分开并排出到设备之外，蒸汽很快进入设备。因此疏水阀既是一种自动阀门，也是一种节能装置。

现有技术中，与本实用新型自由浮球式蒸汽疏水阀在设计制造上相近的有两种，一种是底部中间加有调节螺钉来满足浮球与阀座关启位置的浮球式蒸汽疏水阀。这种用调节螺钉来满足浮球与阀座关启位置的不足之处是，调节螺钉作为底部凸台较难把握，且有配制的要求，难以较好满足故障后的维修性问题。

另一种是目前市面上采用柱状球形的自由浮球式蒸汽疏水阀系列产品。该浮球的关启最佳位置是由浮球的制造质量和阀体的加工质量为前题，来保证阀座和浮球所需相关系列尺寸链。现有技术多为柱状球形体。阀体上较多的设计是采用底面凸台放置浮球，加上阀座支撑点的结合来控制产品工艺的方式方法，以及在底面加螺钉来调整其浮球的最佳工艺参数。其不足之处是，产品阀体加工难度大，要保证设计时阀座和浮球所需相关几何尺寸比较困难，并且阀体、阀座和浮球三个零件构成产品的密封主体，增加了故障率、增大了体积，亦难以较佳满足故障后的维修性问题。

本实用新型的目的在于提供结构更为简单，节能效果更为显著的一种新型的自由浮球式蒸汽疏水阀。

本实用新型技术的目的可以通过以下措施来达到。一种新型的自由浮球式蒸汽疏水阀，具有一个两侧带有法兰盘和阀体型腔上阀体14，以及置于阀体型腔内随内凝结水液面水位变化作升降运动的浮球，其特征在于：与上阀体14固定连接的下阀体11是一个下底沿其水平面倾斜的弧形窝底型腔，其下通过螺塞2连接于阀体型腔10内侧的浮球阀座7倾斜地置于阀体型腔的一侧，浮球阀座7的支撑臂9放有浮球12，所述浮球的球心与阀座体5的出水孔16轴线始终保持15°的倾角，浮球阀座7出水的中心轴线和阀座体5支承臂的支撑点连线相交于浮球12的中心位置，其中置于阀体型腔10内的浮球由固联在浮球阀座7上的弯曲双金属片8和垂直于浮球阀座7的支承臂9托起。

本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。

本实用新型自由浮球式蒸汽疏水阀，阀体改变了过去传统的柱状球形设计结构，在外观上显的更新颖，在产品的体积上更小巧。

1.将阀座和阀体的空间尺寸，由间接测量变为直接测量，较好地消除了加工过程中影响产品质量的不利因素。同时将原来阀体和阀座共同构成的空间尺寸集中到阀座一个零件上，使阀座由间接测量变为直接测量，避免了现有技术用调节螺钉来满足浮球与阀座关启位置和阀座与浮球阀瓣几何中心易出现不一致，导致疏水阀关闭不严的不足之处。

2.采用‘三点支承’结构，将所有关键尺寸都集中在阀座一个零件上，既保证了精度，又减小了整个疏水阀的体积，也提高了维修性。这种新型结构不仅易于维修和自动调整，而且方便了内件的更换。

3.阀座正面设置的具有自动排冷空气的装置和阀座体两侧制出的斜槽，解决了疏水阀排放凝结水和其它不可凝气体的排除问题，消除了气堵或汽锁现象的发生。克服了易发生侧泄漏，导致质量不稳定的缺陷。

附图说明

为了进一步说明而不是限制本实用新型的上述实现方式，下面结合附图和实施范例对本实用新型进一步说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施范围之中。所有这些构思应视为本技术所公开的内容和本实用新型专利的保护范围。

图1本实用新型改进型的疏水阀剖面示意图。

图2是本实用新型下阀体的剖面图。

图3是浮球阀座剖面图。

图4是图3的右视图。

图中：1.阀盖组焊件，2.螺塞，3.密封垫，4.锁紧螺帽，5.阀座体，6.密封垫，7.浮球阀座，8.双金属片，9.支承臂，10.阀体型腔，11.下阀体，12.浮球，13.螺钉，14上阀体，15.过滤网，16.出水孔。

具体实施方式