[实用新型]压力钢管灌浆孔补强板螺纹保护套

说明书

技术领域

本实用新型属于水电站压力钢管，特别涉及压力钢管灌浆孔补强板螺纹保护套。

背景技术

在水利水电工程建设中，经常通过压力钢管管壁上设置的灌浆孔来进行接触灌浆和回填灌浆，是确保外部混凝土密实性和防止钢管外水压力过大的必要途径，一般在管线较长时多采用这一设计。通常在管壁上预留灌浆孔，外部搭接焊一块带管螺纹孔的补强板，灌浆完毕后将堵头上的螺纹部分拧入补强板，再将堵头与管壁间的坡口焊接。然而固结灌浆时土建要通过灌浆孔对混凝土进行钻孔，由于钻杆的震动和摆动，经常会破坏补强板上的螺纹，使得堵头戴不上。很多电站就出现了这样的施工方式：将堵头上的螺纹部分切掉，剩余堵头直接与管壁焊连。经常有这样两种情况发生：1)、由于没有管螺纹的封水作用，在地下水比较多的地方，不断有水从灌浆孔冒出，堵头怎么也封焊不上，反复开裂；2)、高强钢对焊接的预热、保温、后热要求极严，而灌浆孔封堵时的施焊条件极差，在混凝土已经回填的情况下，只能用喷灯采取临时加温措施，经常达不到高强钢焊接的加温要求，时间一长就开裂，加上丝扣已被破坏，螺杆部分已被切除，干脆就掉了，使内水渗入管壁，堵头流入机组，造成破坏。

发明内容

针对上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种通过压力钢管的灌浆孔和补强板进行钻孔或灌浆时能有效保护补强板上螺纹的保护套。

本实用新型的结构是：包括一圆钢管，在圆钢管的一端设有外螺纹。带外螺纹圆钢管一端的外直径略小于圆钢管另一端的外直径。

在水利水电工程建设中，在压力钢管的管壁上设有灌浆孔，该压力钢管外壁靠近灌浆孔的位置焊接带管螺纹孔的补强板，补强板上的管螺纹孔与灌浆孔相通，且补强板的管螺纹孔的直径略小于灌浆孔的直径，施工时(即需进行通过补强板上管螺纹孔进行钻孔或灌浆)，将压力钢管灌浆孔补强板螺纹保护套带外螺纹的一端，穿过压力钢管灌浆孔与补强板的管螺纹孔螺纹连接。这样在该施工过程中，就能够避免损坏补强板上的管螺纹。施工完后，将压力钢管灌浆孔补强板螺纹保护套旋下，再将堵头旋上去，并将堵头与压力钢管焊接好。

本实用新型的优点：由于在钻孔或灌浆之前先将压力钢管灌浆孔补强板螺纹保护套与补强板上管螺纹连接，因而在钻孔或灌浆时有效的保护了补强板上管孔的内螺纹。施工完工后，由于补强板上螺纹完好无损，所以能将堵头的螺纹与补强板上的管螺纹良好的连接，确保了在对堵头进行焊接时，没有外水渗漏到焊接部位，使灌浆孔堵头与压力钢管壁间的封焊质量得到保证；即使以后出现了堵头焊缝的延迟裂纹，由于堵头与补强板良好的螺接，也能避免外水渗入管内和堵头掉落，防止造成破坏。

附图说明

图1是压力钢管灌浆孔补强板螺纹保护套的结构示意图；

图2是压力钢管灌浆孔补强板螺纹保护套的使用状态剖视图；

图3是旋上堵头的压力钢管剖视图；

图中1是压力钢管灌浆孔补强板螺纹保护套、1.1是圆管、1.2是外螺纹、2是压力钢管、3是补强板、4是堵头。

具体实施方式

压力钢管灌浆孔补强板螺纹保护套，如图1所示，取一外直径为55mm的圆形钢管，将其一端车为外螺纹1.2，使其外直径为50mm，外直径不变的另一端为1.1，所成的部件即为压力钢管灌浆孔补强板螺纹保护套1。

如图2所示，水电站所使用的压力钢管2的管壁上设有灌浆孔，灌浆孔的直径为60mm，该压力钢管2的外壁靠近灌浆孔的位置焊接带管螺纹孔的补强板3，补强板上的管螺纹孔与灌浆孔相通，补强板上的管螺纹孔的直径为50mm。补强板上的管螺纹孔与压力钢管管壁上的灌浆孔为同心圆，施工时(即需进行通过补强板上管螺纹孔对混凝土进行钻孔或灌浆时)，将压力钢管灌浆孔补强板螺纹保护套1带外螺纹的一端1.2，穿过压力钢管灌浆孔与补强板的管螺纹孔螺纹连接。这样在该施工过程中，就能够避免损坏补强板上的管螺纹。如图3所示施工完后，将压力钢管灌浆孔补强板螺纹保护套1旋下，由于补强板3上的管螺纹完好无损，所以再将堵头4的螺纹旋上去，就可与补强板上的管螺纹形成良好的螺连接，也更有利于堵头与压力钢管焊接。