[实用新型]一种组合式两用炉顶水套盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属火法冶金领域的组合式两用炉顶水套盖板。尤其是适宜富氧侧吹熔池熔炼炉的固体开炉方法使用的组合式两用炉顶水套盖板。

背景技术

目前，有色金属熔池熔炼炉一般都采用负压或微负压生产，炉顶下料盖板一般为固定式，且圆形居多。

这些炉顶盖板有如下不足：

(1)盖板固定，对不同时期的下料有所影响，一旦下料口堵住，清理困难。

(2)对开炉影响较大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种由固定部份和活动部份组成的两用炉顶水套盖板，方便在不同情况下使用，其密封性好，下料斗堵塞时切换方便。

我公司在新建的富氧侧吹熔池熔炼炉中，精心设计，开发出一种新的熔池熔炼炉的组合式两用炉顶水套盖板。该盖板的特点是：

盖板由固定部分及活动部分两部分组成。

盖板可组合成设两种下料口，一种为一个方形下料口，一种为两个圆形下料口。

固定盖板组装后形成的方形下料口与活动盖板外围的长、宽、高相等，组装后密封。

使用方形下料口，采用盖板呈四周固定组装方式。

使用圆形下料口，采用四周固定盖板并中间活动盖板的组装方式。

本组合式炉顶盖板的优点有：

(1)在熔池熔炼炉的固体开炉过程中，前期投入木材和底焦的时候，可用炉顶盖板1、盖板2、盖板3和盖板4组合，正常生产的时候更换为炉顶盖板1、盖板2、盖板3、盖板4和盖板5组合。

(2)整个水套均耐高温。

(3)由于有两个圆形下料口，如发生堵塞时切换方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为盖板1俯视图。

图2为盖板2俯视图。

图3为盖板3俯视图。

图4为盖板4俯视图。

图5为盖板5俯视图。

图6为盖板1、盖板2、盖板3和盖板4组装图。

图7为盖板1、盖板2、盖板3、盖板4和盖板5组装图。

图中：1-盖板1；2-盖板2；3-盖板3；4-盖板4；5-盖板5；6-槽钢；7-进水管；8-出水管；9-主下料口；10-副下料口。

具体实施方式

水套盖板1、2、3、4、5的结构基本相同，为不同的方形，中间设槽钢6，两个角分别有进水管7、出水管8，长方形盖板5对称设有两个圆形下料口，即主下料口9，副下料口10。均采用钢水套、挂泥钉和耐火材料一起制作而成。方法：制作完钢水套，焊接挂泥钉，倒过来浇注耐火材料，一周后耐火材料全部凝固并具备应有强度后可以用于组装。

盖板由固定部分和活动部分两部分组成。

盖板可组合成两种下料口，一种组合为一个方形下料口，一种组合为两个圆形下料口，方形下料口与菱锥形下料斗连接，而圆形下料口则连接两个圆锥形的下料斗。

炉顶水套盖板由5块水套组成，水套下方设挂泥钉，附着镁质耐火材料，可在高温下工作。

炉顶水套盖板1、盖板2、盖板3和盖板4组合后，形成中间的方形料口的长度、宽度和厚度与炉顶水套盖板5的外围长度、宽度和厚度相同，安装盖板5后，整个炉顶盖板的密封性很好。

本炉顶盖板根据实际需要安装。当开炉期间投入块料前，采用图6安装方式，包括盖板1、盖板2、盖板3和盖板4。安装方法：先安装盖板1、盖板4，盖板1、盖板4的两端盖在侧水套内侧的耐火砖上，其反梁架于侧水套上；然后安装盖板2、盖板3，把盖板2、盖板3的反梁架于盖板1、盖板4的反梁之上，中间形成方形下料口。各缝隙处用石棉绳密封。当下完块料进入正常生产的下料阶段后，采用图7的安装方式，包括盖板1、盖板2、盖板3、盖板4和盖板5。安装方法：在图6安装完毕的基础上，吊装盖板5装在图6的方形下料口上，并密封好缝隙即可。这时可根据生产需要采用盖板5的其中一个圆形下料口(主下料口9或副下料口10)，另外一个密封。