[实用新型]一锭多丝半连续离心纺丝机去酸辊导丝机构

说明书

技术领域

本实用新型属于半连续离心纺丝机技术领域，涉及去酸辊导丝机构，用于将去酸辊上行走的丝条导入漏斗内，尤其适用于一锭多丝半连续离心纺丝机。

背景技术

传统半连续离心纺丝机如R535的去酸辊固定的一端连接在去酸辊传动箱(简称去酸箱)上，由去酸辊传动主轴带动去酸辊旋转。去酸辊组件包括上去酸辊和下去酸辊，两去酸辊之间设置有纺面向捻面呈锐角的夹角，这样两去酸辊的旋转就可带动其上的丝条向捻面移动，最后落入纺丝机捻面的离心缸内旋转缠绕成丝饼。

R535半连续离心纺丝机的一个锭位只能纺一根丝条，丝条反应和去酸行程即去酸辊的长度能满足丝条的去酸和反应要求，在去酸辊上的丝条能够自然垂直地落入漏斗，继而在离心缸内正常加捻并形成丝饼。在实施一锭多丝如一锭四丝技术时，漏斗及离心缸由单排变为四排，纵深尺寸较一锭单丝增加了四倍，较一锭双丝增加了两倍，原去酸辊的长度已无法适用，即便采用传统导丝器也不可能实现四根丝条均垂直落入离心缸内加捻成型。针对该问题，如果采用加长去酸辊的办法，则使去酸辊的重量增大，转动挠度增大，稳定性降低，并导致产生丝条不能正常行走、影响丝条加捻、丝饼成型。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种适用于一锭多丝尤其是一锭四丝半连续纺丝机的去酸辊导丝机构，在不增加去酸辊长度的情况下使去酸辊上的四根丝条均能顺利的落入漏斗内。

本实用新型采用的技术方案如下：

一锭多丝半连续离心纺丝机去酸辊导丝机构，包括导丝支架组件、安装在导丝支架组件上的导丝轮组件，其特征在于：导丝轮组件至少有两组导丝轮，各组导丝轮至少有两个导丝轮并对应一根丝条，其一个导丝轮与去酸辊丝条落下位置对应，另一个导丝轮与漏斗口位置对应。

所述导丝支架组件包括多节支架，相邻支架之间活动连接。

所述导丝支架组件包括与导丝机构横梁连接的第一支架、安装导丝轮组件的第三支架、两端连接第一支架和第三支架的第二支架，相邻支架连接处设置有定位销。

导丝机构横梁安装固定在纺丝机架上。

本实用新型的有益效果表现在：

一、在实施一锭多丝如一锭四丝时，前两根丝条自然垂直落入漏斗支架前方两排漏斗内，后两根丝条通过本实用新型的导丝轮导向后垂直落入漏斗支架后两排漏斗内，如此解决了四根丝条无法均垂直落入离心缸内的问题，实现四丝正常加捻和丝饼成型纺。

二、由于无须增加去酸辊长度，保持了去酸辊的稳定性，保证丝条正常行走，不至于影响丝条加捻、丝饼成型。

三、通过导丝支架组件上的定位销以及两节活动连杆式支架结构，可随意对导丝轮的位置进行调整，使去酸辊和漏斗丝条落入保持在垂直方向上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图(以四丝为例)

图2为本实用新型安装在一锭四丝半连续纺丝机上的实施示意图

图中标记：

1导丝轮、2丝条、3去酸辊、4漏斗、5漏斗支架、6导丝机构横梁、7第一支架、8第三支架、9第二支架、10定位销

具体实施方式

一锭多丝半连续离心纺丝机去酸辊导丝机构，包括导丝支架组件和导丝轮组件，导丝支架组件安装在导丝机构固定横梁上，导丝机构横梁安装固定在纺丝机架上。

如图1、图2所示，给出的是一锭四丝方案实施例图：导丝轮组件由两组导丝轮组成，各组导丝轮有两个导丝轮，其一个与去酸辊丝条落下位置对应，另一个与漏斗口位置对应，去酸辊后两根丝条通过导丝轮的导向垂直地落入下方后两排漏斗内。去酸辊另外两根丝条自然垂直地落入前方两排漏斗内。

一组导丝轮不排除在上述两个导丝轮中间增加导丝轮，可根据具体情况采用。

一个导丝支架组件上不排除设置两组以上导丝轮，对应三根或三根以上丝条。

导丝支架组件由几个相互活动连接的支架构成，如图1、2所示，丝支架组件包括与导丝机构横梁连接的第一支架、安装导丝轮组件的第三支架、两端连接第一支架和第三支架的第二支架，相邻支架连接处设置有定位销，以方便位置调整。

本实用新型所称一锭多丝是指纺丝机一个锭位同时纺多根丝条，一个锭位是一个离心缸所对应的一根丝条在一对凝固辊、去酸辊上所行走的工艺路线。