[实用新型]第一粉碎机整体式刀架

说明书

(一)技术领域：第一粉碎机整体式刀架，属一种加工PVA(维尼纶行业聚乙烯醇)或塑料的预型件的设备类(B29B)。

(二)背景技术：

本实用新型涉及的是PVA第一粉碎机(以下简述为‘一粉机’)转动体上的刀架结构。‘一粉机’是维尼纶行业聚乙烯醇(PVA)醇解生产线上的关键设备之一，见图6，其机理是通过‘一粉机’刀架的高速旋转，安装在刀架上的纵切刀5和横切刀6与安装在‘一粉机’机体8上的固定梳刀9交替作用，将醇解机输出的大块PVA物料切成100×6×2大小的细条状。图6中K₁、K₂分别为进、出料方向。

现有的‘一粉机’刀架结构十分复杂。它是将8块刀盘2N、7块隔盘3N、21块弧形刀具板4N全部组装在一个花键轴1N上。每一个刀盘2N的结构见图4和图5，所有的花键孔2.3N、刀具安装槽2.1N、2.2N以及安装联接垫片的沉台都必须同步加工，才能确保刀架不错位、不变形，以实现纵切刀5N、横切刀6N的顺利挂装。此外，由于相邻纵切刀之间有重叠，刀齿排布上必须相互避让，所以纵切刀的种类、数量和排布方式都十分繁琐。更为严重的是，由于花键轴在配合精度、选材及热处理等方面难度较大，很容易出现花键松动、磨损甚至完全失效的情况。而且一旦发生事故，不可能在短时间修复，因而为连续生产埋下了隐患。

(三)发明内容：

本实用新型提供的第一粉碎机整体式刀架，就是解决现有第一粉碎机转动体上刀架结构的加工复杂、切刀种类多、传动轴花键易松动失效等问题。其技术方案如下：

第一粉碎机整体式刀架，包括装于传动轴外的多个刀盘2、相邻两刀盘间的隔盘3和挂接于两刀盘间的纵切刀5和横切刀6、装在隔盘外周的弧形刀具板4，其特征是：

a)相邻两刀盘2、两刀盘间由内套3.1和外套3.2组成的隔盘3全部焊接固定为整体，称为单元整体刀架M；第一粉碎机整体式刀架由两段或以上单元整体刀架M组装而成；b)内套3.1内孔开设平键槽3.3，用于装与传动轴传动连接的平键。

本实用新型有益效果：

i.采用单元整体刀架M，挂装在两刀盘上的纵切刀5和横切刀6均在各个单元整体刀架M内部独立进行，不再相互关联，所有的花键孔、刀具安装槽以及安装联接垫片的沉台等不需要同步加工，均能确保刀架不错位、不变形，以实现纵、横切刀的顺利挂装。纵切刀种类由5种大幅减少为2种。ii.采用组合多段单元整体刀架M的结构，整个刀架的刚度和强度增大，拆装比老结构更加方便。iii.采用较高配合精度的普通平键连接，若使用过程有磨损、损伤，普通平键结构比花键联动结构容易修复，便于迅速排除故障，恢复生产。

(四)附图说明：

图1本实用新型立体图

图2一个单元整体刀架M轴向剖视图

图3图2A-A剖视图

图4现有‘一粉机’一个刀盘N轴向剖视图

图5图4B向视图

图6‘一粉机’总体布置示意图

(五)具体实施方式：

见图1，本实用新型第一粉碎机整体式刀架由5-6段单元整体刀架M套装在一根传动轴1上，两端用轴向固紧件7固紧而成。图1中画出的是5段。

见图2，单元整体刀架M内的相邻两刀盘2、两刀盘间由内套3.1和外套3.2组成的隔盘3全部焊接固定为整体。见图3，隔盘3内套3.1内圆开有平键槽3.3，用于安装精度较高的平键，与传动轴1传动连接。刀盘2最外周向有均布的三组相同挂接刀具槽，每组内有挂接纵切刀5的刀具槽2.1，挂接横切刀6的刀具槽2.2。隔盘3外套3.2外侧沿周向装三只弧形刀具板4，可用螺纹装于外套3.2表面。

见图1，见图3，将五段单元整体刀架A组装时，相邻两段单元整体刀架M的平键槽3.3周向位置相差相同角度β＝60°，由此获得相邻两段的纵切刀5或横切刀6周向错位60°，便于加工破碎物料。