[实用新型]一种锅炉烟道气热量回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气热量回收装置，更具体地说本实用新型是一种锅炉烟道气热量回收装置。

背景技术

目前市场供应的快装锅炉，对锅炉烟道气的热量没有利用，直接排放大气中。锅炉烟道气温度高达200℃以上，直接排放造成热能浪费，又污染环境。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术热能浪费的缺点，提供一种锅炉烟道热量回收装置，使其既能提高燃料的利用率，降低能耗，又能减少烟道气对环境的污染。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种锅炉烟道气热量回收装置，它的结构是：在锅炉和排烟管后面连接二级换热器，在它的后面紧连一级换热器，一级换热器的烟道气出管与引风机进口相连接，引风机的出口与集尘室相通，在集尘室的顶部装有烟道气放空管。在二级换热器和一级换热器上装有水的进口管和出口管，一级换热器水出口管接在二级换热器水进口管上，二级换热器的水出口管与热水泵的进口管连通，热水泵的出口接在锅炉的进水管上。

本实用新型中的换热器可设计2～3个互相串联或串并联的换热器。

本实用新型与现有技术比较的益效是：

1.本实用新型对现有技术的改造结构简单、易行，有利于推广应用。

2.本实用新型回收锅炉烟道气热量，用于预热锅炉进水，使其温度由常温升到约100℃，大幅度降低了锅炉能耗，节约了燃料资源。

3.烟道气经过二级换热器、一级换热器到集尘室后，在其顶上放空，延长了烟气放空的路程和时间，有利尘降和温降，减少了对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型锅炉烟道气热量回收装置及实施例1的示意图。

图2是本实用新型实施例2中三个换热器串连连接方式示意图。

图3是本实用新型实施例3中三个换热器串、并联连接方式示意图。

图中：锅1、锅炉烟道气出口管2，二级换热器3，泄压口4，一级换热器5或5-1和5-2，经一级换热器后烟道气出口管9，引风机8，集尘室7，烟道气放空管6，，一级换热器冷水进口管10或10-1和10-2，一级换热器水出口管11或11-1和11-2，二级换热器水进口管11，二级换热器水出口管12，热水泵13，热水泵出口管14，锅炉进水管14，零级换热器15，零级换热器冷水进口管16，零级换热器水出口管10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步祥细描述：

实施例1：本实施例的方案是：在锅炉1和烟道气出口管2的后面连接二级换热器3，在它的后面紧连一级换热器5，经一级换热器5换热后的排烟道气管9与引风机8的进口管连接，引风机4的出口管通入集尘室7中，在集尘室顶上装有烟道气放空管6。在一级换热器5的外壳装有冷水进口管10和水出口管11，在二级换热器3的外壳上装有水进口管11和水出口管12，水出口管12连接在热水泵13的进口管上，热水泵13的出口管与锅炉的进水管14相连。

使用本实用新型时：

烟道气的走向是：锅炉烟道气从锅炉1和排烟管2进入二级换热器3中，与水进行热交换后，进入一级换热器5，与水热交换后，从烟道气出口管9进入引风机8的入口，引风机8将烟道气抽进集尘室7，烟道气在集尘室尘降后从放空管6放空。

水的走向是：常温下的冷水从一级换热器5的冷水进口管10进入一级换热器5内，与从二级换热器3出来的烟道气在一级换热器5中进行热交换，水温从常温升至约65℃，从一级换热器5水的出口管11出来，进入二级换热器3的水进口管11，进入二级换热器3与从锅炉1烟道气出口管2的烟道气在二级换热器3中进行热交换后，水温从约65℃升到约100℃，从二级换热器3水出口管12出来进入热水泵13，热水泵13的出口管与锅炉的进水管14连接，把约100℃的水注入锅炉1中。

实施例2：三级换热器串联

本实施例的方案是：从锅炉1到一级换热器5和引风机8到放空管6的方案与实施例1相同，只是在一级换热器5的烟道气出口管9的后面串连于零级换热器15，其烟道气出口管16与引风机8进口连通，在零级换热器15的外壳装有冷水进口管17和出口管10。

使用本实施例时：

烟道气的走向是：锅炉烟道气从锅炉的烟管道2到一级换热器5，烟道气的走向与实施例相同，烟道气从一级换热器的出口管9进入零级换热器内与水进行热交换后，从烟道气出口管16进入到引风机8的进口，引风机8将烟道气抽进集尘室5，在集尘室尘降后从放空管6放空。