[实用新型]高分子泡沫胶管表皮磨毛机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及磨毛机，特别是一种高分子泡沫胶管表皮磨毛机。

背景技术：

目前市场上要把泡沫胶管磨毛，多数是半机械化，它们的工作方法是先将胶管截断后，一根一根地用芯棒穿上，然后再送上一种简单的打毛机上把胶管的外表磨毛，这样做浪费人力、耗设备、功效低。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是向公众提供一种节约人力，降低设备损耗，功效高，工作稳定性强的机械自动高分子泡沫胶管表皮磨毛机。

高分子泡沫胶管表皮磨毛机包括：电动机、机架、防护罩、主轴组件、磨毛组件、送导料组件。主轴组件包括主轴，减速传动装置。减速传动装置包括主皮带轮、导料驱动皮带轮、轴承。磨毛组件包括自转装置、配重支撑装置和公转装置，自转装置由砂轮、法兰盘、传动轴皮带轮、皮带、弹簧垫圈、螺帽构成；配重装置包括：法兰盘、钢轴、滚轮、支撑体砂轮；公转装置包括三槽皮带轮、大皮带轮、两个轴承、皮带。送导料组件包括左固定座、右固定座、空芯轴、导料管、上滚筒、下滚筒、出料减速装置、皮带。不同的是：主传动皮带轮和减速皮带轮配装在主轴上，主轴通过左端轴承和右端轴承固装在机架底部上，主轴的右端头装着导料驱动皮带轮。电机固装在机架的左下端面上，电机轴的输出端上配装着两槽皮带轮，一槽通过皮带与垂直对应的装在主轴上的主传动皮带轮相连，另一槽通过皮带与安装在空芯轴上的三槽皮带轮的左槽相连。导料管通过机座右端的固定座与空芯轴同轴心固装在机座的上端。导料减速机构固装在机架的右侧面，通过皮带与安装在主轴右端头的导料驱动皮带轮相连，使上下垂直安装在减速装置上的两个滚轮相对转动，其安装的位置接近导料管的出口处，上下滚轴间距的中心线与导料管相同，送导料组件的空芯轴通过两个固定座固装在机架的上端，在空芯轴上分别固装着公转装置中的两个轴承，三槽皮带轮紧套装在空芯轴上的其中一个轴承上，两端面用压盖和螺栓紧固，大皮带轮焊固在空芯轴右端头的另一个轴承的外套上，在轴承的两端面用压盖和螺栓将轴承与外套锁固，用皮带将大皮带轮与装在主轴上驱动皮带相连。在大皮带轮垂直于空芯轴对应于轴心线的上下分别安装着两组自转装置，安装在大皮带轮上部的自转装置，其传动轴穿过砂轮的中心孔通过法兰盘安装在大皮带轮上，砂轮的右外侧用弹簧圈、螺帽锁紧在传动轴上，在法兰盘的右外侧传动轴的左端头，配装着皮带轮，用皮带与垂直于三槽皮带轮的中槽相连；安装在大皮带轮轴心线的下部中的自转装置其传动轴穿过砂轮的中心孔通过法兰盘固装在大皮带轮上，砂轮的右外侧用弹簧圈、螺帽锁紧在传动轴上，在法兰盘的左外侧，传动轴的左端头安装着滚轮，滚轮的上端面与三槽皮带轮的右端中的端面相接触。在机架的上端部配装着保护罩。

本高分子泡沫胶管表皮磨毛机主要是由电动机主轴组件、磨毛组件、送导料组件构成的。当电机转动时，由安装在主轴上的三个皮带轮分别驱动大皮带轮带动自转装置和配重装置围绕着高分子泡沫胶管在作公转运动，驱动上自转装置中的砂轮在随着大皮带轮作公转运动的同时，以高速的自传方式在将高分子泡沫胶管的表面皮层磨毛，配重装置中的滚轮在三槽皮带轮中的右槽中产生端面的滚动接触，使配重装置在大皮带轮中与上自转装置形成配重作用，还起着支撑被上砂轮打磨的高分子泡沫胶管段的作用。主轴上的导料驱动皮带轮同时还将带动导料组件中的减速机构，使上下垂直安装的滚轮同时相对转动，通过摩擦，拖动的方式，将穿过空芯轴中面又被砂轮磨成毛绒状的高分子泡沫胶管输送出来，从而完成自动送料，自动出料的机械自动化生产过程。

本实用新型整体结构简单、轻巧，便于搬动、安装，将繁琐的人工劳动提高到机械自动化程度，提高了生产效率和产品质量，降低了产品成本，美观，用其在高档衣架上作为饰物使服装的档次得到了提高，同时也使在衣架上的服装不易脱落。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型所述的主传动皮带轮43和减速皮带轮39配装在主轴2上，主轴2通过左端轴承44和右端轴承37固装在机架45底部上，主轴2的右端头装着导料驱动皮带轮36。电机1固装在机架45的左下端面上，电机1轴的输出端上配装着一个两槽皮带轮5，其中一槽通过皮带42与垂直对应的装在主轴2上的主传动皮带轮43相连。送导料组件中的空芯轴4通过左端头固定座3和固定座6固装在机架的上端。导料管24通过机座右端的固定座25与空芯轴4同轴心固装在机架45的上端。导料减速机构26固装在机架45的右侧面，通过皮带33与安装在主轴2右端头的导料驱动皮带轮36相连，使上下垂直安装在减速装置26上的两个滚轮27、28相对转动，其安装的位置接近导料管25的出口处，上滚轴27和下滚轮28间距的中心线与导料管25相同，上滚轮27和下滚轮28的间距可根据所生产的高分子泡沫胶管的直径作对应调整，所述的导料减速机构可用其他调速装置实现送导料。公转装置中的两个轴承分别固装在空芯轴上，三槽皮带轮9套装在轴承14的外套13上，两端面用压盖8和螺栓紧固，其左槽与垂直对应的两槽皮带的另一槽用皮带7相连。大皮带轮16焊固在轴承20的外套19上，在轴承20的两端面用压盖22和螺栓将轴承20与外套19锁固，用皮带38将大皮带轮16与装在主轴2上的驱动皮带轮39相连。在大皮带轮16垂直于空芯轴4对应于轴心线的上下分别安装着自转装置和配重支撑装置，安装在大皮带轮16上部的自转装置，其传动轴10穿过砂轮18的中心孔通过法兰盘15安装在大皮带轮16上，砂轮18的右外侧用弹簧圈、螺帽21锁紧在传动轴10上，在传动轴10的左端头，配装着皮带轮12，用皮带11与垂直与三槽皮带轮9的中槽相连；安装在大皮带轮16下部配重支撑装置，其钢轴31穿过砂轮29的中心孔通过法兰盘40固装在大皮带轮16上，砂轮29的右外侧用弹簧圈、螺帽30锁紧在传动轴31上，砂轮18和支撑砂轮29的间距可根据高分子泡沫胶管的直径大小，通过调整安装在大皮带轮16上的法兰盘15、17和法兰盘32、40的位置来实现。所述的支撑砂轮用于支撑上砂轮打磨段的高分子泡沫胶管，这种支撑方法可采用其他装置作为支撑体，在传动轴31的左端头安装着滚轮41，滚轮41的上端面与三槽皮带轮9的右槽中的端面相接触。目的是要是滚轮41在槽中产生稳定的滑动接触，更好地配合上自转装置的砂轮18作磨毛工作。在机架45的上端部配装着保护罩23。