[实用新型]微波除霜冷风机

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种冷风机，尤其涉及可以高效除霜的冷风机。

(二)背景技术：

在冷室或冷库中使用的冷风机，在正常运转当中，由于空气和货物中含有水份，工作一段时间后，冷风机的翅片上会结霜，这会影响冷风机的换热效率，使冷室或冷库降温困难，因此，需要对冷风机除霜。目前，冷风机的除霜方式主要有两种：一是电热除霜，就是在冷风机的蒸发器上装有大功率的电热管，利用电热管的热量除霜，但使用该方法除霜时，风机会产生大量的水蒸汽，使冷室或冷库的温度升高，从而导致压缩机的工作量增大，耗电量也增大；此外，电热除霜会由于加热不均匀导致除霜不彻底。二是采用水除霜，它要求水温在15℃以上，否则除霜效果不理想；而且水除霜的外接设备复杂，耗水量也较大。为此，申请号为03212305.1，名称为《新型冷风机》的实用新型专利，公开了一种新型冷风机，它是在冷风机的外壳上设置保温层，进风口和出风口均设置可开关的保温封闭门，在外壳上设置除霜进风口、除霜出风口，在除霜进风口处组装吹风装置和电热装置。该冷风机除霜时将冷风机封闭起来，冷室或冷库不会产生升温现象，除霜时节省水电，除霜效果好，同时除霜后蒸发器处于干爽状态，提高了制冷效率。但这种冷风机需外接风管，安装设备不方便，除霜速度也较慢，尤其在冬天，外界空气温度较低时，还须启动除霜进风口处的电热装置才能达到较好的除霜效果，这就增加了冷风机工作时的耗电量。

(三)发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种除霜速度快、除霜时能实现有选择性的只加热霜，除霜彻底、节省能耗的冷风机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：微波除霜冷风机，包括蒸发器，蒸发器位于进风口和出风口之间的外壳内，外壳的出风口设有风机，外壳的底部设有排水管；微波除霜冷风机还包括对蒸发器进行除霜的除霜设施，所不同的是：除霜设施为位于外壳内的微波发生装置，外壳的进风口和出风口均设有金属微孔板或者金属门，金属微孔板或者金属门和外壳构成微波谐振腔，在微波谐振腔内，微波发生装置产生的微波反射到蒸发器上，对霜垢进行加热使之融化，微波既不会泄漏，也不会对冷风机的其它部位产生温度影响。

所述微波发生装置可以采用能够发射微波的任何装置，但最常用的是磁控管。

磁控管的安装数量和安装位置可根据冷风机的大小决定，安装方式可采用单管或者多管的并联方式，最好是采用多管的并联方式，以选择不同的输出功率进行除霜。

根据微波除霜冷风机的内部结构，磁控管一般是安装在蒸发器左右侧面与外壳之间的空隙中。

由于磁控管工作时会产生较大的热量，因此有必要在外壳内设置对磁控管进行冷却的冷却装置。

所述冷却装置包括冷却风扇，但最好还是将冷却风扇和热交换通风道组合使用，冷却风扇安装在热交换通风道中，为取得较好的换热效果，热交换通风道最好是分别位于蒸发器的上下面与外壳之间。

所述热交换通风道包括能够阻止气流的旁通、但可以让微波任意通过的前后绝缘板，前后绝缘板、蒸发器的上下面和外壳之间构成热交换通风道。

所述前后绝缘板的前、后面最好分别与蒸发器的前后面平齐，以形成更大通风量的热交换通风道。

所述一个热交换通风道中的冷却风扇可为抽风风扇，另一个热交换通风道中的冷却风扇可为排风风扇；抽风风扇和排风风扇将磁控管产生的热量吹向蒸发器，与蒸发器上的霜进行热交换形成冷空气后再冷却磁控管，整个过程形成一个循环，使磁控管产生的热量得到充分利用，从而使冷室或冷库的温度波动控制在很小的范围内，同时也加快了霜的融化速度。

所述冷却风扇的叶片可为用金属制成的叶片，它起到搅拌微波的作用，当微波发射到金属叶片上时会反射，由于金属叶片的快速转动使得微波向各个方向发射，并且它能实现有选择性的只加热霜，从而使整个除霜过程中，各部位霜的受热均匀，达到除霜速度快、除霜彻底的目的。

本实用新型的优点在于：

采用微波作为除霜的热源，使霜的内外同时受热且受热均匀，从而使得除霜速度快、效果好、除霜彻底，同时冷室或冷库的温度波动小；能实现有选择性的只加热霜，不会加热冷风机和周围的空气，减小了压缩机的工作负荷，耗电量大大降低；微波发生及控制装置的散热可以循环利用，热效率得到很大的提高。

(四)附图说明：

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1的左视图。

附图标记：1外壳，2金属微孔板或金属门，3蒸发器，4磁控管，5风机，6绝缘板，7排水管，8冷却风扇。

(五)具体实施方式：