[实用新型]滚筒式冷渣机的低压冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对燃烧后的热炉渣进行炉渣冷却的冷渣机，特别是含有冷渣机和其宅装置组合成的有利冷渣机工作的冷却系统。

背景技术

目前，电厂锅炉燃煤的燃烧炉渣需要用冷却装置进行冷却后才倒放，以防止对排放地方产生热污染，现有的冷却系统由给水装置及冷渣机组成。使用时，通过给水装置对冷渣机的管路施加一水压，使水在冷渣机内流动，通过水与燃烧炉渣的热量互换达到冷却高温炉渣目的。冷渣机主要采用双层水冷夹套，滚筒内由钢管插入而成，由钢管之间形成水冷夹层，在内筒内焊有内环螺旋导料片，螺旋导料片之间有加强筋板支撑。这种类型的冷渣机滚筒通过电动机、减速机，传动滚轮产生均衡均速的转动，通过水与高温炉渣的热交换，带走高温炉渣的热量，达到冷却高温炉渣的目的。采用这种结构，水在冷渣机内自由无章运动，由于经交换后的热水需要不断的流出并补充新的冷水与高温炉渣进行热交换后才能达到冷却高温炉渣的效果。现有技术是在给水装置处施加水压使冷渣机中的水能向冷渣机的出水口流动，水与燃烧炉渣的热量互换后，水温快速升高乃至蒸发，气态的水较固态的水密度低，在有限的冷渣机水道夹层空间内膨胀，再加上进水口处施加的水压，两种压力叠加在一起，冷渣机夹层水道容易被涨破，沸腾的热水及蒸汽喷射而出，发生危险及发生爆炸。

为了不至于在冷渣机内或冷渣机水道夹层产生水垢，所给的水为软水，软水的成本较普通自来水的高，当软水与煤渣的热量交换后，软水即被排放，从而导致软水资源的浪费和软水热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷渣机夹层水道不会爆裂，能安全工作；并且可大大节约冷渣机用软水，减少冷却炉渣成本的冷渣机低压冷却装置。

本实用新型的构思是：把通入冷渣机进水口的正向压力变为在冷渣机出水口用负压方式吸出冷渣机中的被加热水，使冷渣机的冷却用水无正向流动的正向压力，而且还有吸出作用的负压力，负压力还可减少冷却用水被炉渣加热甚至成蒸气的膨胀力，所以冷渣机中装冷却用水的夹层水道受压大大减少，安全性增加。本实用新型还设计用双循环通道的方法，回收利用热能和冷却用软水的系统。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案来实现的：

滚筒式冷渣机的低压冷却系统，包括冷渣机1、冷渣机的进水口2和冷渣机的出水口3，其特征在于：在冷渣机的出水口3上还接有负压装置4。有负压装置4就不用在冷渣机的进水口2中通入有正向压力的水。现在滚筒式冷渣机通入有正向压力的水的压力为0.1-1.6Mpa，加之冷渣机中的冷却用水受热膨胀力使现有滚筒式冷渣机要具有能承受1-16公斤/平方厘米的压力，即现有滚筒式冷渣机是B类压力容器，成本高、工作时危险、不操作安全。而用本实用新型提供的低压冷渣机，成本低、工作时不危险、操作安全。

负压装置可为真空泵吸水泵、流体负压式泵、抽水泵等。

为了回收利用被冷渣机1中热炉渣加热的软水的热能和回收利用软水本身，本实用新型还设计热的软水进行热交换的方法。热交换的方法就是把交换的方法通入水换热装置5，即在负压装置4的出水口3与冷渣机的进水口2之间，连接有水换热装置5。水换热装置5可选用多种装置，如风冷却水的装置、双通道水换装置等。但效率高的是双通道水换装置。双通道水换装置的具体设备可用板式换热器，板式换热器就是多块相通的板中通入热水，多块相通的板又被置入在一个箱体中，箱体设有进出水口，普通水在箱体中流动，冷渣机中流出的热软水在多块相通的板中流动，被箱体中的普通水冷却。多块相通的板一个通道，箱体一个通道。热软水在双通道水换装置中冷却后又可被送回低压冷渣机再次去冷却炉渣，普通水在箱体中被加热成普通热水后可作为洗澡、养热带鱼用等。送回低压冷渣机的软水要水泵才能送回，为消除水泵压力进入低压冷渣机，在软水水泵的出口设一个水池作为减水压装置6，水池应稍高于低压冷渣机就行，只要水池中的软水能自然流进低压冷渣机即可。本段所述的多种系统连接方式具体如下：

在负压装置4的出水口3与冷渣机的进水口2之间，连接有水换热装置5。水换热装置5是用风冷却水的装置。或水换热装置5是双通道水换装置。在水换热装置5与冷渣机的进水口2之间，连接有减水压装置6。

本实用新型的具有下述优点

1、低压冷渣机工作安全：采用负压吸附装置，低压冷渣机中夹层水道管内不产生高压。防止了夹层水道管的爆裂，工作安全性高。现有的高压冷渣机在工作状态是高温高压，而国家安全规定高温高压容器是不允许转动运行的，压力容器是由国家技术监督局检测后方能投放市场的，而实用新型的低压冷渣机可不受国家安全规定限止，可按国家安全规定正常工作。