[实用新型]辊式破碎机辊距调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及辊式破碎机领域，特别涉及辊式破碎机辊距调节机构领域。

背景技术

辊式破碎机是破碎机领域内一种常用的设备，其工作原理是一对表面覆有齿板的齿辊相向运动，待破碎物料喂入齿辊之间，利用辊齿的挤压力将物料破碎。针对原料直径大小不同，可以对两辊之间的距离进行调节。为了防止较硬或较大直径的物料卡在齿辊之间使设备无法运行或损坏齿辊，就出现了一种可退让式辊距调节机构。中国专利CN2675254Y号公开了一种辊式破碎机的自动退让结构，其是在支架上设置有与辊筒上的可调节轴承座相联接的退让底座，在退让底座上连接由液压控制系统控制的自动退让液压油缸，不但可较为可靠地调节对辊之间的辊距，且在遇到铁块等硬物时也可进行自动退让，但这种液压油缸系统结构复杂，造价很高，而且液压系统的密封问题难以彻底解决，使这种结构不易推广使用。中国专利CN2657769Y号公开了另外一种辊式破碎机辊距调节机构，其是由一调节丝杆一端与可调节轴承座固连，一内套、一蝶形弹簧装在套筒并串在调节丝杆之上，一端由调节螺母紧固，套筒一端套在机体侧板之上，平面轴承装在套筒上机体侧板一侧与啮合在调节丝杆上的手轮配合，手轮另一端由锁紧螺母锁紧。这种方式的破碎机辊距调节机构结构造价不高，但由于其与轴承仅有丝杆一处固连，使活动轴承的受力不够均匀，容易造成轴承的侧向受力，使轴承座的移动受阻。再者，传统辊式破碎机辊距调节机构采用移动轴承与对应导轨滑动摩擦的运行方式，轴承座与导轨之间在安装时必然会留有间隙。当轴承座受力稍不均匀时，就会使轴承座产生侧向滑移，使轴承的移动发生阻滞，造成辊距之间实际可移动的范围较小，一般不超过40-50毫米，从而使辊式破碎机对破碎物料的直径要求小于70毫米，不能适应大物料的破碎，极大制约了辊式破碎机的应用范围。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型辊式破碎机辊距调节机构，该机构工艺简单，成本低，操作简单可靠、轴承座移动轻便并且能适应直径范围较宽的破碎，从而使辊式破碎机能更广泛地适用于不同领域。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：一种辊式破碎机辊距调节机构，由可移动轴承座、导轨、蝶形弹簧、顶杆(或顶板)、挡板构成，导轨、顶杆、挡板分别与破碎机机架固定连接，顶杆顶住可移动轴承座一侧，蝶形弹簧在加上一定的预压力后两端分别固定在可移动轴承座的另一侧及挡板上，其特征在于在所述导轨和所述可移动轴承座之间还设置有滚柱，所述可移动轴承座通过滚柱在导轨上移动。

所述滚柱为立式，安装于导轨侧向垂直开设的安装孔内。

所述滚柱为卧式，安装于导轨上表面纵向开设的安装孔内。

所述滚柱分别设置在上、下导轨上。

所述蝶形弹簧为两个，以相同的安装方式分别置于可移动轴承座另一侧相对称的上、下方。

顶杆与机架的位置可以通过设置多个固定孔或增加调节丝杆的长度进行调节。

有益效果

这种辊式破碎机辊距调节机构，由于在导轨与活动轴承座设置了滚柱，使传统导轨与轴承座这间由滑动摩擦变为滚动摩擦，摩擦力大幅度下降，轴承座的移动更加便捷；该结构即使在导轨与轴承座之间因安装而存在有间隙的情况下仍能使轴承座移动至要求的位置，不会在受力不均匀时，因间隙的存在使导轨与轴承座之间形成夹角导致轴承座与导轨卡死无法移动，从而使轴承座的移动更加可靠；轴承座的移动便捷可靠使实际工作中的轴承移动距离增大成为可能，原有的辊式破碎机的辊距调节间距不能超过40-50毫米，其应用领域仅限于煤及煤矸石的破碎，而安有这种辊式破碎机辊距调节机构的破碎机的辊距调节间距可达150毫米，其领域可拓展至电石破碎、金属矿破碎等领域。而且该机构工艺简单，成本低，操作简单可靠。

在轴承座的另一面上、下以相同的方式各设置一个蝶形弹簧，能够使轴承座的受力均匀，与导轨上的滚柱相互配合时，能够有效地保证导轨与轴承座之间运行通畅，无阻滞，使轴承座可以在导轨上移动的距离，增大辊式破碎机的应用范围。

立式滚柱安装于导轨侧向垂直开设的安装孔内，由于与导轨相接触的轴承座的侧面呈形，这种滚柱安装方式能克服轴承座与导轨的安装间隙问题，轴承座与导轨之间保持线接触，减少了摩擦阻力，极方便地使导轨侧向与轴承座形成滚动摩擦，既方便轴承座的定位，防止轴承座在受力不均匀时产生侧移，又使轴承座的移动快捷可靠。

卧式滚柱安装于导轨上表面纵向开设的安装孔内，这种滚柱安装方式能方便地使导轨上表向与轴承座形成滚动摩擦，使轴承座移动快捷可靠。

滚柱分别设置在上、下导轨上，可使轴承座的移动更加快捷、可靠，相对可进一步增大辊距调节间距。