[实用新型]铝电解槽阳极导杆清铣刷

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清铣刷，具体地说是涉及一种用于去除铝电解槽阳极导杆使用中铝质表面产生的化学点蚀伤痕的铝电解槽阳极导杆清铣刷。

背景技术

铝电解阳极导杆在运输、生产过程中经常发生磕碰、接触面电弧击伤、高温烧烤，造成表面损伤和氧化。这样的阳极安装到电解槽大母线上后由于和大母线表面接触不充分，使阳极导杆压降过大，造成电耗增加。通常对发生损伤和氧化的阳极导杆接触面在安装前进行处理，即由操作工用盐酸手工清洗阳极导杆接触面。盐酸虽然能去除部分氧化物，但对导杆铝质表面易产生化学点蚀，对导杆造成另一种伤害，并且盐酸只能去除氧化物，对表面伤痕无法清除。另外在实际操作中由于清洗位置较高，操作工必须站到阳极块上操作，一手抓紧阳极导杆，另一只手用破布擦拭。这样由于位置较高，操作时易发生重心不稳而造成的安全事故。传统的清洗方式不但效率非常低，且效果也比较差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种用于去除铝电解槽阳极导杆使用中铝质表面产生的化学点蚀伤痕的铝电解槽阳极导杆清铣刷。本实用新型铝电解槽阳极导杆清铣刷可以方便地对阳极导杆表面的氧化物和伤痕进行打磨清铣，提高打磨效率和表面质量，消除打磨过程中的不安全因素。

本实用新型铝电解槽阳极导杆清铣刷通过下述技术方案予以实现：本实用新型铝电解槽阳极导杆清铣刷包括钢刷头、导向套、支架、夹紧套、销轴、加力杆、手柄和通风弯管构成，所述的导向套套在支架上，钢刷头通过法兰固定在通风弯管一端部，通风弯管另一端部设置有高压风接头；通风弯管通过夹紧套用螺栓紧固，夹紧套通过销轴与手柄连接；加力杆焊接在手柄上端部一侧。

本实用新型铝电解槽阳极导杆清铣刷与现有技术相比有如下有益效果：本实用新型铝电解槽阳极导杆清铣刷钢刷头通过通风弯管安装在夹紧套中，通过螺栓夹紧。加紧套正面焊有支架，支架宽度比阳极导杆的宽度略大，可以将阳极导杆卡入其中。支架上安装导向套，可以使整套装置沿导杆自由滚动。手柄和加紧套通过销轴连接，可以转动180°。手柄上焊有加力杆。各部分作用和结构如下：支架的作用主要是卡在阳极导杆上，防止操作中由于清铣钢刷产生的回转力矩使钢刷从阳极导杆上甩出。导向套为内径比支架钢棒稍大的钢管制成。导向套套在支架钢棒上，可以绕钢棒自由转动。当利用手柄上下推动钢刷时，导向套可以沿阳极导杆滚动，使钢刷灵活地上下移动。手柄可以让操作工站在地面双手进行操作。同时由于手柄和钢套是通过销轴进行连接，所以能够自动调节角度，保证钢刷头和阳极导杆表面的充分接触。加力杆焊接在手柄上，当进行清铣作业时操作工用力压下加力杆，可以增加钢刷头和阳极导杆表面之间的压力，提高清铣效率和质量。本实用新型铝电解槽阳极导杆清铣刷可以实现操作工站在地面双手进行铝电解阳极导杆的打磨操作，消除了操作中的安全隐患，提高了打磨精度和效率。本实用新型适用于所有铝电解生产用阳极导杆的打磨作业。本例以180KA铝电解生产中使用的四爪阳极的导杆打磨为例进行设计制作，对于其它型号的阳极只需改变相关参数。

附图说明

图1为本实用新型铝电解槽阳极导杆清铣刷结构示意图。

其中：1、钢刷头；2、导向套；3、支架；4、高压风接头；5、夹紧套；6、销轴；7、加力杆；8、手柄；9、通风弯管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型铝电解槽阳极导杆清铣刷技术方案作进一步描述。

如图1所示，本实用新型铝电解槽阳极导杆清铣刷包括钢刷头1、导向套2、支架3、夹紧套5、销轴6、加力杆7、手柄8构成，所述的导向套2套在支架3上，钢刷头1通过法兰固定在通风弯管9一端部，通风弯管9另一端部设置有高压风接头4；通风弯管9通过螺栓紧固在夹紧套5内，夹紧套5通过销轴6与手柄8连接；加力杆7焊接在手柄8上端部一侧。

实施例1。