[实用新型]摆动式热锯挡水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及型钢轧制生产线中的热锯，特别涉及适用于摆动式热锯的挡水装置。

背景技术

在型钢轧制生产线上，普遍使用热锯切割高温轧件，为了提高使用寿命，必须对热锯片进行喷水冷却。使用摆动式热锯，在锯切完毕和热锯摆动升起来以后，热锯片的冷却水会一直喷淋在轧件输送辊道上。对高温轧件长时间喷水，容易产生异常组织。目前，普遍采用锯切后立即关闭热锯片冷却水的方式来保护轧件，但这样就缩短了热锯片喷水冷却的时间，热锯片不能得到很好的冷却，会降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种摆动式热锯挡水装置，通过该挡水装置可在不关闭热锯片冷却水的前提下，能够有效地防止在热锯抬起后冷却水继续喷淋到轧件输送辊道上。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的摆动式热锯挡水装置，其特征是：它包括挡水板和摆动机构，该摆动机构作用于挡水板上使之相对于热锯护罩的端口往复摆动。

在采取上述技术方案后，在热锯锯切时，所述挡水板摆动到最高位置，热锯能正常切割轧件，而在热锯抬起时，挡水板摆动到最低位置，迫使热锯冷却水喷淋到辊道外面，以保护轧件，同时可继续向热锯片喷水，使热锯片得到充分冷却。

作为本实用新型的一种优选方案，为最大程度地简化挡水装置的结构，所述摆动机构由设置于热锯护罩上的支撑臂、气缸构成，支撑臂通过支撑轴与热锯护罩形成可转动连接，气缸的活塞杆与该支撑臂铰接，所述挡水板固定安装在支撑臂的前端。

作为对上述优选方案的进一步优化，为确保挡水装置动作的可靠性，所述支撑臂为以支撑轴轴心为支点的杠杆，其后端上设置有配重。

本实用新型的有益效果是，可在热锯抬起后防止冷却水喷淋到输送辊道上，以保护轧件，又允许继续向热锯片喷水冷却，使热锯片得到充分冷却，提高热锯片使用寿命。

附图说明

本说明书包括如下两幅附图：

附图1为本实用新型摆动式热锯挡水装置热锯处于锯切工位的示意图；

附图2为本实用新型摆动式热锯挡水装置处于热锯抬起后挡水工位示意图；

图中零部件称称及所对应的标记：热锯护罩1，气缸2，挡水板3，支撑臂4，支撑轴5，配重6，热锯片7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1和图2，本实用新型的摆动式热锯挡水装置包括挡水板3和摆动机构，该摆动机构作用于挡水板3上使之相对于热锯护罩1的端口往复摆动。参照图1，在热锯锯切时，所述挡水板3摆动到最高位置，热锯能正常切割轧件。参照图2，在热锯抬起时，挡水板3摆动到最低位置，迫使热锯冷却水喷淋到辊道外面，以保护轧件，同时可继续向热锯片7喷水，使热锯片7得到充分冷却。

图1和图2中示出了一种结构最为简化的挡水装置。参照该两图，所述摆动机构由设置于热锯护罩1上的支撑臂4、气缸2构成，支撑臂4通过支撑轴5与热锯护罩1形成可转动连接，气缸2的活塞杆与该支撑臂4铰接，所述挡水板3固定安装在支撑臂4的前端。为确保挡水装置动作的可靠性，所述支撑臂4为以支撑轴5轴心为支点的杠杆，其后端上设置有配重6。所述挡水板3为弧形槽板，且位于热锯护罩1之外，由气缸2控制挡水板3绕支撑轴5摆动。参照图1，在热锯锯切轧件时，气缸2的活塞杆缩进到极限位置，扳动支撑臂4绕支撑轴5摆动，使固定在支撑臂4上的挡水板3处于最高位置，以便热锯片7正常切割轧件。当气缸2内完全没有压缩空气时，配重6会自动迫使挡水板3处于最高位置，以保证热锯能够正常工作。参照图2，在热锯摆动抬起后，气缸2的活塞杆顶出到极限位置，扳动支撑臂4绕支撑轴5摆动，使挡水板3处于最低位置，将喷淋到热锯片7上的冷却水挡在输送辊道外面，保护输送辊道上的轧件不被热锯冷却水喷淋。