[实用新型]自清洗过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于清除液体中的沉积杂质、悬浮杂质、漂浮杂质并能实现在不断流的工况下，自动对过滤元件进行清洗、并自动排放污物的液体过滤器。

背景技术

液体中的杂质分为三类：一是密度略大于液体密度的固体杂质，体积较大的此类杂质沉积于液体底部；二是密度略大于液体密度的固体杂质，体积较小的此类杂质悬浮于液体中；三是密度小于液体密度，此类杂质漂浮在液面上。悬浮杂质、漂浮杂质随液体流动，而沉积杂质一般不随液体流动，只有当液体流速较大时沉积杂质也会随液体流动。在石化、轻工、能源、钢铁、市政等领域的工艺用液、冷却用液、消防用液中，上述沉积杂质、悬浮杂质、漂浮杂质分别存在或复合存在。要将这些杂质从液体中分离并清除，一般采用带滤网的过滤器，目前公知的自清洗过滤器可以分为以下三种：一是在过滤器内部设置一个转动过滤筒，由内向外过滤液体，过滤筒由隔板延径向分隔为若干单元，当滤筒内壁堆满杂质后，引入过滤后的清洁水，对分隔单元进行逐个反冲洗。此种过滤器过滤面积小，过滤精度低，系统运行压力要求较高，反冲洗耗水量大，不能去除漂浮杂质及沉积杂质。二是在过滤器内部设置多个固定滤网，由内向外过滤液体，采用排污Y型管转动，浊液通过Y型管排出，应用在液质情况较好的工况过滤效果好，但无法使用在含漂浮杂质或系统运行压力小于0.2Mpa的工作场合，并且存在悬浮杂质清洗不彻底，随着使用时间增加，流量将逐步减少。三是滤网转动，排污管固定，采用了复合排污方式，即在过滤器上部设置排放漂浮杂质口，过滤器下部设置滤网排放悬浮物，该过滤器虽能排除漂浮杂质及悬浮杂质，但存在漂浮杂质去除不彻底，排污耗液量大，过滤面积小，过滤精度低的缺点。

发明内容

针对上述现有过滤技术中存在的缺点，本实用新型的目的是提供一种适用系统工作压力宽，排污耗液量小，过滤精度高，能复合去除沉积杂质、悬浮杂质、漂浮杂质能在线不断流自清洗的过滤器。

本实用新型的技术方案采用如下方式实现：

本自清洗过滤器，它包括壳体、两端进液过滤组件、外部介质辅助清洗系统、沉积杂质清污系统、悬浮杂质清污系统、漂浮杂质清污系统、动力及控制系统、差压测量装置等组成。其特征在于圆柱形的壳体顶部设有主轴驱动装置。外部清洗介质蓄能腔与清洗旋转臂相通，并以此为主体构成外部介质辅助清洗系统。壳体一侧进液，另一侧出液，在进液口一侧设挡板，使进入的液流分上下两路进入原液腔，高出上分液板的挡板部分为均布小孔的筛板，与局部上壳体配合从而形成漂浮排污通道，在漂浮排污通道的顶部设置有上排污口，从而形成漂浮杂质清污系统。壳体内中部设两端进液过滤组件，由上下分液板及管式滤芯组成，上下分液板在不同半径圆周上均布等距圆孔，管式滤芯上、下进液口分别与上、下分液板相同半径圆周上等距圆孔配合并紧固成一体。管式滤芯采用楔形钢丝由纵向杆及其围绕的金属节在接触点焊接而成。管式滤芯外部为清液腔与出液口相通。组件上面为清洗旋转臂，下面为反冲洗旋转臂其滑动接触面上装设有机械密封，反冲洗旋转臂是悬浮杂质清污系统的重要组成部分。壳体下部设固定隔板，在不同半径的圆周上开设沉积清污孔，旋转清污板用于开闭沉积清污孔并与固定隔板构成了沉积杂质清污系统。固定板下为浊液腔。壳体中心纵向设主传动轴与上部的清洗旋转臂、下部的反冲洗旋转臂、底部旋转清污板固结，带动其一起转动。主轴由置于壳体顶部的主轴驱动装置带动并控制、壳体外设差压测量装置，其测量端分别与进液口或原液腔；出液口或清液腔连通。与上排污口、下排污口、外部清洗介质入口相连控制型阀门的执行机构与主轴驱动装置构成动力系统，阀门的控制部分、位置测量装置及控制箱构成控制系统。