[实用新型]彩色复合隔热瓦/板无效

专利信息
申请号: 200720078529.0 申请日: 2007-02-13
公开(公告)号: CN201011059Y 公开(公告)日: 2008-01-23
发明(设计)人: 唐毓强 申请(专利权)人: 唐毓强
主分类号: E04D1/28 分类号: E04D1/28;E04D3/35
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 611330四川省大*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 彩色 复合 隔热
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种彩色复合隔热瓦/板,属于建筑材料类。

背景技术

建筑的屋面、墙体由多种材料和各种形态构成,总体上说是为了挡风雨、阳光的前提下,还应具有形态美、牢固、节能、环保、绿色的要求,而在现实的农村、城镇的建筑中,小青瓦、玻纤瓦、石棉瓦、粘土砖比比皆是,达不到节能、环保、绿色的要求。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种彩色隔音、隔热、节能、环保、高强度的建筑屋面、墙体的材料。

本实用新型彩色复合隔热瓦/板包括:瓦/板主体、表面彩色涂料层、混凝土层、隔热层构成。

彩色复合隔热瓦/板的瓦主体呈六面体,阴、阳两面呈纵型凹凸沟墚态,横切面呈波浪型,用于积水导流,其余四个侧面呈平面态;混凝土层由细砂、粗砂、水泥、膨胀珍珠岩、混凝土添加剂、水拌匀后经二次压模成型,其混凝土中各种原料的重量比分别是水泥30%、细砂30%、粗砂30%、膨胀珍珠岩5%、混凝土添加剂、水适量;混凝土层第一次压模构成瓦主体的阳面后,再将隔热层平行铺于瓦主体阳面上,再用混凝土铺在隔热层上二次压模成型;隔热层包裹于混凝土层阳面、阴面之间,此时瓦主体的六个面呈混凝土密闭态;瓦主体经脱模养护后,将表面彩色涂料喷涂于瓦主体的阳面上,在第一次压制瓦主体阳面时,其压力应大于或等于5kg/cm2,其厚度在5-20mm之间,第二次压制瓦主体的阴面时,其压力应小于或等于5kg/cm2,其厚度在3-10mm之间,表面彩色涂料是丙烯酸树酯。隔热层由聚氨酯/聚笨乙烯泡沫注塑成型,其表面形态与瓦主体形态一致,隔热层上有均匀间隔分布的4个至若干个贯通孔,第二次混凝土压模时,其混凝土通过隔热层上的贯通孔与瓦体的阳面连接于一体,使瓦体阳面阴面的结构强度更大,隔热层厚度在0.5cm-2cm之间。

彩色复合隔热瓦/板的板,其表面形态呈异型体/砖块型/长方体/正方体,隔热层的表面形态与板主体的表面形态一致,板主体的混凝土层与瓦主体混凝土层一样二次压模成型,板主体六个面的混凝土厚度一致,其厚度在5-50mm之间,板主体的隔热层上的贯通孔与瓦主体隔热层上的贯通孔一致,其混凝土表面按用户需求喷涂彩色涂料,或不喷涂表面彩色涂料,板的隔热层厚度在1cm-30cm之间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的瓦主体结构示意图。

图2是本实用新型的板主体结构示意图。

图3是本实用新型的瓦主体横截面俯视示意图。

图4是本实用新型的瓦/板主体隔热层的俯视示意图。

图5是本实用新型瓦/板主体经隔热层贯通孔中心线处横切面俯视示意图。

图6是隔热层经贯通孔中心线处横切面俯视示意图。

图中1.瓦主体阳面,2.瓦主体阴面,3.隔热层,4.贯通孔,5.表面彩色涂料层,6.混凝土层,7.瓦主体,8.板主体。

具体实施方式

实施例1,结构如图1、3、4、5、6所示:

它包括:瓦主体阳面(1)、瓦主体阴面(2)、隔热层(3)、贯通孔(4)、表面彩色涂料层(5)、瓦主体(7)、混凝土层(6);混凝土层(6)的各材料的重量比:分别是水泥30%、细砂30%、粗砂30%、混凝土添加剂、水适量经拌匀后第一次入模压成瓦主体阳面(1),其压模压力应大于或等于5kg/cm2,,厚度在3-20mm之间,第一次压模成型后将隔热层(3)铺于瓦主体阳面(1)上再加入混凝土(6)进行第二次压模,形成瓦主体(7)。隔热层(3)被包裹于表面的混凝土(6)内,瓦主体阳面(1)与瓦主体阴面(2)之间,隔热层(3)的六个面紧贴于瓦表面混凝土(6)内的六个面,第二次压模压制瓦主体阴面(2)时,压力应小于或等于5kg/cm2,其厚度在3-10mm之间,瓦主体(7)经脱模养护后,将瓦主体表面的彩色涂料(5)喷涂于瓦主体阳面(1)上;瓦主体表面的彩色涂料(5)的材料是丙烯酸树酯。瓦隔热层(3)由聚氨酯/聚笨乙烯泡沫注塑成型,其表面形态与瓦/板主体形态一致,厚度在0.5-2cm之间,隔热层(3)表面上均匀间隔设置有4个至若干个贯通孔(4),第二次压模时,在混凝土(6)压力的作用下,混凝土(6)通过隔热层上的贯通孔(4)使瓦主体阴面(2)与瓦主体阳面(1)连于一体,让其瓦主体的结构、强度更合理。瓦主体(7)的表面长轴方向呈沟墚态,横切面呈波浪型。

实施例2,结构如图2、4、5所示:它包括板主体(8)、隔热层(3)、瓦/板隔热层上的贯通孔(4)、混凝土层(6),采用二次压模工艺成型,具体过程同实施例1(略)。板主体(8)的六个表面混凝土层(6)的厚度在5-50mm之间,板隔热层(3)的厚度在1-30cm之间,板主体(8)的表面形态可以呈长方体/正方体/异型体/砖块型。

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