[实用新型]一种浮板滤池

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种水处理中常用的构筑物，特别涉及一种浮板滤池。

背景技术：

水处理中滤池是最常用的构筑物，而反冲洗则是滤池的关键。常用的反冲洗形式有高强度单水冲洗(可以带表面辅助冲洗)和气水反冲洗。由于空气擦洗效果好又节省水耗，因此气水反冲已成为大中型水厂的主流。目前最常用的气水反冲滤池有V型滤池和翻板滤池，也有在水厂改造中用带气水反冲的普通快滤池。V型滤池采用小水量反冲，滤料层微膨胀，反冲过程连续，采用排水堰及中央排水渠排水，由于侧向排水流程短排水均匀性较好并带有表面扫洗，且滤头滤板布水布气均匀性较好，故单池面积可以做到160m²以上。V型滤池冲洗强度与滤料粒径及密度有关，配合不当膨胀过大会造成跑料，另外微膨胀冲洗总还会存在冲洗不彻底的问题，特别是厚层滤料或双层滤料滤池问题会更突出些。而翻板滤池采用了先反冲池内水位上升停冲后再开阀排水的非连续冲洗(序批式)方式，反冲洗不排水时不会跑料，因此可以采用大水量高速冲洗，冲洗更干净彻底，并且水冲洗时间可以减少，耗水可以降低。不跑料的特点使翻板滤池更加适用于较轻质的滤料或双层滤料滤池。现有翻板滤池实现其反冲特点的是翻板阀，即由单个气缸控制的多块(通常为2块)翻转开启的扁长型阀(舌)板排水。由于机械结构及造价问题，单块翻板不可能很长单个气缸控制的块数不可能多，因此目前由两块翻板控制的翻板滤池宽度是8米，另外受到布水布气面包管均匀性影响，滤池宽度也只能如此，因此单池面积只能靠长度方向来增加，但这样又会引起排水流程过长，影响总的排水时间，影响远端悬浮物的排出(又沉回到滤床表面)。目前翻板滤池单池面积最大为120m²，比V型滤池小。另外翻板滤池滤料上面作为废水储箱，因此进水采用堰跌落进水的形式，进水堰较高，反冲洗结束开始进水时，堰顶跌水往往会在滤料表面冲出凹坑。因此V型滤池和翻板滤池各自存在优缺点。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种浮板滤池，它在V型滤池的基础上汇集了翻板滤池的优点和功能，并可实现两种功能的切换使用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：浮板滤池，包括进水总渠，与进水总渠连通的转换井，与转换井连接的配水室和排水渠，与配水室连通的滤池，滤池与排水渠连接，排水渠与排水总渠连通，其特征在于排水渠侧墙上设多个排水孔与滤池连通，该排水孔靠排水渠一侧设置浮板，排水渠通过排水阀与排水总渠连接。转换井与配水室之间设有配水室进水堰，转换井与排水渠之间设有排水渠进水堰，配水室进水堰高于排水渠进水堰。配水室与滤池之间设有配水室出水堰且底部设有配水孔，配水室与滤池之间通过配水孔及配水室出水堰连通，配水室出水堰高度低于配水室进水堰。排水渠侧墙上的排水孔呈喇叭形，该排水孔底部向滤池内下斜60度，排水孔的上部向滤池内上斜45度，配水孔高度高于排水孔底部。滤池底部设有布水布气面包管，该布水布气面包管与布水布气渠连通，布水布气渠与反冲洗进气管和反冲洗进水管连通。

本实用新型的关键是排水渠设一排多块浮板由一个排水阀通过水位升降加以同步开闭，从而控制反冲洗排水，进水阀门打开时优先向排水渠进水的方式可以使浮板上旋关闭保证第二次反冲洗开始前浮板与第一次一样是关闭的。浮板在排水阀打开时也始终下旋打开，这时一排扁长方孔就像V型滤池敞开的排水堰，可实现V型滤池的小水量微膨胀连续冲洗。本实用新型的优点在于它结合了V型滤池和翻板滤池各自的优点，采用中央排水渠的布置以减短排水流程长度，增加排水均匀性，减少悬浮颗粒回沉，排污更彻底，而在排水渠上设置侧墙，采用多块浮板替代翻板，由一个排水阀控制同步开闭既可实现高强度膨胀冲洗，达到提高冲洗效果、提高排水均匀性、扩大单池面积的目的，而只要排水阀始终打开，又可像V型滤池一样小水量微膨胀连续冲洗，可同时满足大小水量冲洗的不同需要。增加滤池两侧压力水管还可以具有像V型滤池一样的表面扫洗功能。由于浮板宽度很小不需要耐受较大的压力、又不需要严格的密封、定型的轻质发泡材料很容易获得，因而浮板滤池总体结构并不复杂，设备容易制造，造价较低，控制方式简单，适用于各种滤料和双层滤料滤池。在冲洗方式上可以实现每天只用小水量微膨胀冲洗，一个周期后再用大水量膨胀冲洗，特别适合生物活性炭滤池、厚层滤料滤池和双层滤料滤池。

附图说明：

图1为本实用新型一实施例的单池平面图

图2为图1的A-A剖面图

图3为图1的B-B剖面图

图4为图1的C-C剖面图

图5为进水配水孔及防护网局部图

图6为排水孔、浮板及挡水板局部图