[实用新型]复辊式磁性皮带表面清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冷轧精整技术，具体地说是属于冷轧横切堆垛前的皮带传输领域设备。

背景技术

作为冷轧厂产品出厂前最后一道精整生产工序，担负着涵盖所有冷轧部分板材产品的横切任务，整卷钢卷从开卷机并经多道生产工艺，被剪切成板材的带钢经过静电涂油机，再经过磁性皮带传输机直达堆垛打包出厂等，在上述生产过程中，经常出现的问题是：1.残留在带钢表面的金属颗粒和其他微小杂质在经过静电涂油过程中，会不同程度地粘附在带钢上下表面，在通过磁性皮带时这些金属颗粒或微小杂质会吸附在磁性皮带不同位置上，金属颗粒使后序经过的带钢表面产生划痕印质量缺陷；2.微小杂质则随着磁性皮带的传动而跌落到地面，造成地面和附近设备表面积尘严重；3.残留在磁性皮带表面的防锈油，使经过的板状带钢滑移，造成带钢在堆垛机上边部堆放不齐；4.残留在磁性皮带表面的过剩防锈油，随皮带的转动而四处滴落，造成地面环境污染。为解决上述问题，目前所采取的临时措施只是由生产操作人员停机，手持破布并粘着清洗剂对磁性皮带进行表面擦洗，劳动强度大，机组的作业效率同时受到一定的影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供复辊式磁性皮带表面清洗装置，该装置能有效清除残留在磁性皮带上的金属颗粒，从而避免金属颗粒对带钢表面产生划痕，且能够改善环境污染，降低劳动强度，提高作业效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的复辊式磁性皮带表面清洗装置，所述的装置包括：

一升降平台组件，包括一升降平台和一升降传动机构；

一刷辊，通过一轴承座可转动地设置于升降平台上；

一橡胶辊，通过一轴承座可转动地设置于升降平台上，其辊面与刷辊的辊面挤压接触；

一清洗槽，位于刷辊下方，刷辊的下部浸入清洗槽中；

一刷辊驱动装置，与刷辊相连接。

优选地，所述刷辊的轴心线高于橡胶辊的轴心线。

优选地，所述橡胶辊辊面上左右两部分分别设有左旋螺纹和右旋螺纹。

优选地，所述橡胶辊的两端通过轴承各连接一辊轴，辊轴与橡胶辊轴承座固定连接。

优选地，所述橡胶辊轴承座上各固定有一对止挡块，止挡块上开有螺纹孔，辊轴呈扁平状，置于止挡块中间，通过穿过螺纹孔的一对螺栓顶在辊轴的扁平面上，将辊轴固定在橡胶辊轴承座上。

优选地，所述橡胶辊轴承座上开有腰孔。

优选地，所述止挡块的间距大于橡胶辊辊轴扁平厚度的1.5倍。

优选地，所述的升降平台包括底部横梁、两侧垂直立杆、平台并相互连成一体，底部横梁的四个角上各固定一上下滑动套筒，在两侧垂直立杆外侧设有带通孔的侧板；所述的升降传动装置包括一手动旋转轮、平行设置于升降平台两侧的两个同步轴、固定于同步轴上的八个伞形齿轮、四个与伞形齿轮相配合的齿形盘、链轮机构、四组螺杆和与螺杆配合的螺套，手动旋转轮与其中一个横向同步轴相连接，链轮连接两个同步轴，齿形盘与螺杆固定连接，螺杆固定于升降平台组件垂直立杆侧板通孔内，螺套固定于地面上且与滑动套筒滑动连接。

优选地，所述刷辊驱动装置包括依次相连接的驱动马达，变速箱和联轴器，联轴器与刷辊的一个轴承座相连接。

优选地，所述刷辊材料为尼龙丝包合而成。

本实用新型设计了刷辊、橡胶辊、升降平台装置，与现有技术相比，具有的有益效果是：采用该复辊式磁性皮带表面清洗装置后，消除了带钢在经过磁性皮带时残留的金属颗粒给带钢表面造成划伤，以及带钢堆垛不整齐，消除了以往残存在磁性皮带表面微小杂质则随着磁性皮带的传动而跌落到地面，造成地面和附近设备表面积尘严重问题降低了作业人员劳动强度，机组的作业效率得到一定的提高。

附图说明

以下将结合附图和实施例对本实的新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型的橡胶辊结构示意图。

图中，00是磁性皮带；10是刷辊；11是轴承座；12是驱动马达；13是变速箱；14是联轴器；15是清洗槽体；16是截止阀；20是橡胶辊；21是轴承座；22是辊轴；23是止挡块；24是螺栓；25是左旋螺纹；26是右旋螺纹；27是轴承；28是卡簧销；30是升降平台；31是垂直立杆；32是链轮机构；33是防尘罩；34是手柄；35是横向同步轴；36是滑动套筒；37是底部横梁；40是螺套；41是螺杆；42是齿形盘；43是伞形齿轮；44是通孔；45是侧板。

具体实施方式

实施例

本实用新型在宝钢冷轧精整线横切机组磁性皮带机上实施。