[实用新型]大吨位自动升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及升降装置，尤其涉及一种大吨位升降装置。

背景技术

大吨位部件的顶升移动是大型工程中的一个重要组成本分，如在高炉炉体安装和大修中，将大吨位炉体或组装件顶升移动是至关重要的。利用吊机起吊大吨位的部件是很困难的，有些部件是不能实现的，且费用昂贵；利用千斤顶顶升或下降，受到行程和物件形状的限制，实现困难，且很不安全，时间也较长。现有的升降方式是：在地面上将大吨位物件，用大吨位千斤顶将物件顶起来一定高度，在其空间垫入合适的垫块，使物件回落到垫块上；再将千斤顶垫起一定高度，继续利用千斤顶将物件顶起一定高度，再在其间垫入合适的垫块。如此往复将物件顶起来，或者反向将物件降下。这种方式需要大量的垫块和人力，同时物件易倾斜而发生安全事故，调整困难且时间较长。利用大型吊车将物件吊起来，由于物件重量、形状及周围环境的限制，目前是做不到的。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术在生产现场需大型起重设备和千斤顶的时间长、人力物力消耗大、安全隐患大和调整困难的缺陷，提供一种大吨位自动升降装置。本实用新型安全隐患小，调平方便、时间短，成本低。

本实用新型是这样实现的：

一种大吨位自动升降装置，它包括：

一个具有四组支撑件的上撑板，每个支撑件底端带有下撑板；

一个顶升板，它位于上撑板下方并位于四个支撑件之间；

一个升降套筒，它位于顶升板和上撑板之间且其上下两端分别与上撑板下表面和顶升板上表面连接；

一个升降器，它设置在所述升降套筒内，其上端连接上撑板下表面，而其下端连接顶升板上表面。

所述的大吨位自动升降装置，所述升降器为液压油缸。

所述的大吨位自动升降装置，顶升板和上撑板之间、升降套筒外设有若干筋板

所述的大吨位自动升降装置，它还包括一对搬运座，它们位于所述升降装置相对的两侧，每个搬运座的两端分别和该侧的那组支撑件中部连接。

本实用新型在顶升物件时候，置于物件下部，利用液压油缸通过上撑板顶其物件，并且使下支撑板抬起；然后在下支撑板下部放置垫块，继而收缩液压油缸使顶升板抬起，并且放置垫快，如此不断重复，可以将物件抬起或者放下到任意高度，克服了现有技术在生产现场需大型起重设备和千斤顶的时间长、人力物力消耗大、安全隐患大和调整困难的缺陷。该用于大吨位物件自动升降装置是集上撑板、下撑板、顶升板、升降套筒和升降器等组装成一体，便于在生产现场将大物件升起到要求的高度，再根据需要移动或放下安装，安全隐患小，调平方便、时间短，成本低。

附图说明

下面，结合附图进一步说明本实用新型：

图1为本实用新型正视半剖图。

图2为图1中B-B转折剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示：一种大吨位自动升降装置，它包括：

一个具有四组支撑件9的上撑板1，每个支撑件9底端带有下撑板2；

一个顶升板3，它位于上撑板1下方并位于四个支撑件9之间；

一个升降套筒4，它位于顶升板3和上撑板1之间且其上下两端分别与上撑板1下表面和顶升板3上表面连接；

一个升降器8，它设置在所述升降套筒4内，其上端连接上撑板1下表面，而其下端连接顶升板3上表面，在本实施例中，所述升降器8为液压油缸。

为了保证安全，顶升板3和上撑板1之间、升降套筒3外设有若干筋板在本实施例中，所述的筋板包括纵横设置的筋板6以及斜向设置的筋板7。

为了方便搬运，本实施例中，所述大吨位自动升降装置，它还包括一对搬运座5，它们位于所述升降装置相对的两侧，每个搬运座5的两端分别和该侧的那组支撑件9中部连接。