[实用新型]集箱变位装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集箱变位装配装置，可用于对锅炉直径大于426mm、集箱上超长度大于2000mm的管接头且多角度分布排列的集箱管接头装配工作，属于集箱装配装置技术领域。

背景技术

目前，在600MW超临界锅炉国产化生产时，对锅炉直径大于426mm、集箱上超长度大于2000mm的管接头且多角度分布排列的集箱管接头装配工作，国内锅炉行业各厂家无专门的设备应用，装配作业极其困难，长管接头定位基准难以确定，集箱的角度变位只能依靠行车，工作效率很低且存在不安全因素。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种集箱变位装配装置，解决超长管接头与集箱装配制造中的集箱多角度位施工、长管接头定位及长管接头防变形等问题。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种集箱变位装配装置，其特征在于，由变位翻转架、紧固件、集箱锁紧器、左右转90°定位柱、长管接头支撑架、长管接头垂直定位架、长管接头水平定位架组成，两个变位翻转架分别设于长管接头水平定位架两端下侧，紧固件和集箱锁紧器分别设于两个变位翻转架的外侧，长管接头支撑架设于长管接头水平定位架上，长管接头垂直定位架设于长管接头支撑架的下端，左右转90°定位柱设于长管接头水平定位架两边支撑杆的内侧。

所述的变位翻转架为圆弧形；所述的左右转90°定位柱之间的距离等于变位翻转架的直径。

本实用新型通过行车转动变位翻转架来解决超长管接头与集箱装配制造中的集箱多角度位施工问题，采用长管接头垂直和水平定位架来解决长管接头定位问题，采用长管接头支撑架来解决长管接头防变形问题，创造性地解决了超长管接头集箱的装配制造技术难题。

本实用新型的优点是：

1.有效解决了超长管接头集箱的多角度变位装配问题；

2.可任意角度定位集箱；

3.具有准确可靠的长管接头定位基准；

4.具有长管接头防变形功能。

附图说明

图1为集箱变位装配装置结构示意图；

图2为集箱变位装配装置侧示图；

图3为超长管接头与集箱装配示意图；

图4为超长管接头与集箱装配侧示图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1、2所示，为一种集箱变位装配装置结构示意图，所述的集箱变位装配装置由变位翻转架1、紧固件2、集箱锁紧器3、左右转90°定位柱4、长管接头支撑架5、长管接头垂直定位架6、长管接头水平定位架7组成。

两个圆弧形变位翻转架1分别设于长管接头水平定位架7两端下侧，紧固件2和集箱锁紧器3分别设于两个变位翻转架1的外侧，长管接头支撑架5设于长管接头水平定位架7上，长管接头垂直定位架6设于长管接头支撑架5的下端，左右转90°定位柱4设于长管接头水平定位架7两边支撑杆的内侧，左右转90°定位柱之间的距离等于变位翻转架的直径。

如图3、4所示，为超长管接头与集箱装配示意图，将集箱8在变位翻转架1中就位，用紧固件2和集箱锁紧器3扣紧集箱，由于变位翻转架1底部为园弧形，可使用行车方便地转动变位翻转架1至所需角度位置，当变位翻转架1左右旋转与左右转90°定位柱4垂直时，即旋转90°，翻转后用撑杆撑牢即可，以长管接头垂直定位架6、长管接头水平定位架7为基准，通过管接头支撑架5逐排安装长管接头9，然后配以集箱8角度变位焊长管接头9。