[实用新型]一种流化床锅炉炉膛水冷壁交接处防磨结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流化床锅炉炉膛水冷壁交接处防磨结构，尤其涉及一种循环流化床锅炉密相区与稀相区交界处防止磨损的一种结构，用于循环流化床锅炉炉膛水冷壁防磨，属于循环流化床锅炉流化技术领域。

背景技术

根据循环流化床锅炉气固两相流的原理，炉膛上部的稀相区是细颗粒组成的快速床，在一定条件下，稀相区的颗粒发生团聚，细颗粒聚集成大颗粒团后，颗粒重量增加，自由沉降速度提高，一旦大于流化速度，颗粒团不是被吹上去，而是逆着气流向下运动，在下降过程中，被上升的气流打散成细颗粒，再被气流带动向上运动，又聚集成颗粒团，再沉降下来，在循环流化床炉膛中，由于存在边壁的作用，气固流动形成靠近炉膛水冷壁边壁处高浓度颗粒团向下运动，炉膛中心则是相对较稀的气固向上运动，产生一个强烈的炉内循环。

目前流化床锅炉炉膛水冷壁密相区与稀相区交界处的防磨大都采用″tickout″踢出结构，如图1所示，密相区水冷壁管子1采用焊接销钉和浇注耐磨材料2来防磨，其中耐磨浇注料与光管交界处3采用倾角过渡，这种结构在实际运行过程中虽然能够很好地防止过渡区的磨损，但经过长期的运行发现，过渡区由于沿壁面的向下流动的物料与炉内向上运动的烟气运动方向相反，因此在交界面上部约1.0-2.0m的区域3产生涡流，从而导致该区域管子磨损严重，这种现象在循环流化床锅炉中普遍存在。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种消除过渡区上部磨损的流化床锅炉炉膛水冷壁交接处防磨结构。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种流化床锅炉炉膛过渡区防磨结构，密相区水冷壁管子上设有浇注耐磨材料，其中耐磨浇注料与光管交界处为倾角过渡，其特征在于，耐磨浇注料与光管交界处下方设有耐磨材料浇注的凸台。

所述的凸台其上表面的倾角过渡，过渡角为20°—60°，下表面为倾角或水平过渡，倾角过渡角为0°—60°。

本实用新型通过改变流化床锅炉炉膛水冷壁密相区与稀相区交界处耐磨浇注料的浇注形状，改变上升烟气流动的方向，消除上部涡流来防止磨损。

根据流化床炉膛烟气流动的特性，设置凸台的目的是迫使烟气在凸台的下方烟气向上流动，而在凸台的上方形成物料携带大量的颗粒沿水冷壁边壁向下流动，利用在凸台上下附近区域流速的变化，在凸台附近形成涡流，从而避免了循环流化床锅炉炉膛密相区与稀相区交接处的光管的磨损。

本实用新型的优点是减轻和防止流化床锅炉炉膛水冷壁密相区与稀相区交界处上部的磨损和侵蚀。

附图说明

图1为原流化床锅炉炉膛过渡区防磨结构示意图；

图2为实施例1一种流化床锅炉炉膛水冷壁交接处防磨结构示意图；

图3为实施例2一种流化床锅炉炉膛水冷壁交接处防磨结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图2所示，为一种流化床锅炉炉膛水冷壁交接处防磨结构示意图，所述的一种流化床锅炉炉膛水冷壁交接处防磨结构，在密相区水冷壁管子1上采用焊接销钉安装浇注耐磨材料2，其中耐磨浇注料2与光管交界处3采用倾角过渡，在耐磨浇注料2与光管交界处3的下方用耐磨浇注材料浇注一个凸台4，其上表面采用倾角过渡，过渡角为40°，下表面采用倾角过渡，过渡角为30°。

锅炉的烟气沿密相区锥面上升流动，在凸台4处迫使烟气流向改变，使其向炉膛中心运动，向炉膛中心运动烟气流与边壁下降的颗粒流相遇后，在凸台4的附近形成涡流，避免磨损上部的光管。

实施例2

所述的凸台4下表面采用水平过渡，其它与实施例1相同，如图3所示。