[实用新型]二氧化碳钻具耐磨堆焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊机，尤其涉及一种二氧化碳钻具耐磨堆焊机。

背景技术

石油钻杆的钻头容易磨损，通常要在钻头上堆焊耐磨材料形成耐磨带。现在常用的方法是等离子喷粉堆焊，这种方法的优点是成本较低，缺点是焊缝成型缓慢，焊缝的硬度低，耐磨性能较差。因此有必要开发出一种新的堆焊机和堆焊方法，以提高堆焊的各项性能指标。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为了提供一种可提高堆焊的各项性能指标的二氧化碳钻具耐磨堆焊机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种二氧化碳钻具耐磨堆焊机，以管状焊丝为焊接材料，采用PLC程序控制，包括底架、移动支架、钻具夹紧旋转机构、钻具支架、上下移动机构、左右摆动机构、焊枪支架、水冷焊枪、送丝机构、焊接电源和冷却水站；移动支架、钻具夹紧旋转机构和钻具支架分别安装在底架上，上下移动机构安装在移动支架上可带动焊枪上下移动，左右摆动机构安装在上下移动机构上可带动焊枪左右摆动，焊枪支架安装在左右摆动机构上，水冷焊枪固定在焊枪支架上，送丝机构安装在上下移动机构上向水冷焊枪提供管状焊丝，焊接电源与送丝机构电连接向管状焊丝提供焊接用电，冷却水站通过输水管路与水冷焊枪相连向水冷焊枪提供冷却水。

所述的钻具夹紧旋转机构包括车头箱、安装在车头箱内的减速机构、连接在减速机构输入端的变频电机和连接在减速机构输出端的夹紧机构，夹紧机构用于夹持钻具并带动钻具旋转。

所述的上下移动机构包括安装在移动支架上的上下移动支架和安装在上下移动支架上方的电机，上下移动支架上安装有竖向滚珠丝杆，在滚珠丝杆的上端设有用于与电机传动相连的连接套，在滚珠丝杆的中部套装有用于安装左右摆动机构的滑台，该滑台可随滚珠丝杆的转动而上下移动。

所述的左右摆动机构包括安装在上下移动机构滑台上的左右摆动支架、安装在左右摆动支架左端的左右摆动伺服电机，左右摆动支架上安装有横向滚珠丝杆，在滚珠丝杆的左端设有用于与电机传动相连的联轴器，在滚珠丝杆的中部套装有用于安装焊枪支架的滑台，该滑台可随滚珠丝杆的转动而左右移动。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有以下的优点和特点：

1、改变了焊接工艺，实现了自动焊接，极大地降低了工人的劳动强度；

2、多道焊缝一次焊接完成，加快了焊接速度；

3、提高了焊接质量，提高了堆焊的各项性能指标；

4、利用PLC技术，实现了程控焊接；

5、整机安装运输方便，可分解为多段运输安装。

附图说明

图1为本实用新型二氧化碳钻具耐磨堆焊机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的钻具夹紧旋转机构的结构示意图；

图3为本实用新型中的上下移动机构的主要结构示意图；

图4为本实用新型中的左右摆动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型的二氧化碳钻具耐磨堆焊机，以管状焊丝为焊接材料，采用PLC程序控制，包括底架1、移动支架2、钻具夹紧旋转机构3、钻具支架4、上下移动机构5、左右摆动机构6、焊枪支架7、水冷焊枪8、送丝机构9、焊接电源10、冷却水站11以及油站总成12。移动支架2、钻具夹紧旋转机构3和钻具支架4分别安装在底架1上，其中移动支架2用于承载上下移动机构5、左右摆动机构6、送丝机构9、冷却水站11以及油站总成12并可带领它们一起移动；钻具夹紧旋转机构3用于夹持钻具13并带动钻具旋转；钻具支架4用于支承钻具13用于保持钻具的平衡转动。上下移动机构5安装在移动支架2上可带动焊枪8上下移动，左右摆动机构6安装在上下移动机构5上可带动焊枪8左右摆动，焊枪支架7安装在左右摆动机构6上可随左右摆动机构6左右摆动，水冷焊枪8固定在焊枪支架7上，送丝机构9安装在上下移动机构5上向水冷焊枪8提供管状焊丝14，焊接电源10采用唐山松下的YD-500KR焊接电源(3相、50HZ、380V)，它与送丝机构9电连接向管状焊丝14提供焊接用电，冷却水站11通过输水管路15与水冷焊枪8相连向水冷焊枪8提供冷却水，油站总成12向整个装置提供用油。

参见图2，配合参见图1，本实用新型中的钻具夹紧旋转机构3包括车头箱31、安装在车头箱内的减速机构32、连接在减速机构输入端的变频电机33和连接在减速机构输出端的夹紧机构34，夹紧机构34为自动三爪夹盘，用于夹持钻具13并带动钻具旋转。