[实用新型]一种储液器卡箍与支架配合固定的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配合固定用结构，具体涉及一种储液器卡箍与支架配合固定的结构。

背景技术

一般现有的转子式空调用压缩机，储液器上部通过成弧形的卡箍与储液器支架配合，卡箍与支架一端小钩相扣，另一端为自攻螺钉旋紧将卡箍与支架贴合，并通过卡箍的拉伸变形对进行锁紧固定。如图1和图2所示，卡箍与储液器支架对储液器进行固定的工作原理是：先将卡箍左端的小弯钩与储液器支架相扣连接，再将自攻螺钉通过卡箍右端的螺栓通孔旋入到储液器支架上(自攻螺钉)底孔中。由于在自攻螺钉旋入过程中，会将卡箍的右端平面与储液器支架右端平面紧密贴合，此时卡箍受自攻螺钉的轴向旋紧压力与垂直轴向的拉力影响，卡箍产生变形，将储液器牢固地锁紧固定，同时储液器下部由于通过储液器吸气铜管与压缩机壳体焊接固定，这样保证储液器与压缩机壳体实现完全固定。

但在实际生产、运输与使用过程中，经常出现由于卡箍对自攻螺钉的垂直轴向的剪切力过大，或者自攻螺钉质量控制原因，极易出现氢脆问题(即：电镀锌中因酸洗及镀锌过程中的氢原子不断向螺钉基体内应力集中处渗透而出现微裂纹)，最后造成自攻螺钉根部断裂影响压缩机运行可靠性的问题，在这种情况下多数是采用降低卡箍对自攻螺钉的垂直轴向的剪切力或加强自攻螺钉的生产供应质量进行控制解决。但由于采用降低螺钉剪切力会带来储液器固定不紧而易造成储液器铜管在压缩机运行中振动断裂的危险，而自攻螺钉因为是外部采购螺钉专业厂家，并且由于自攻螺钉采用电镀锌工艺，在受力较大的情况加上自攻螺钉的生产工艺控制不当时，就会出现氢脆问题导致螺钉的断裂而影响压缩机储液器的可靠性，这样无疑增加了压缩机产品质量的控制难度。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种改善自攻螺钉的受力防止氢脆，提高产品的可靠性的储液器卡箍与支架配合固定的结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种储液器卡箍与支架配合固定的结构，该结构包括储液器支架、自攻螺钉、接地螺钉、卡箍、储液器，所述的储液器支架上设有自攻螺钉孔和接地螺钉孔，所述的卡箍一端设有小钩与储液器支架相扣，另一端设有自攻螺钉孔，所述的自攻螺钉穿过卡箍和储液器支架上的自攻螺钉孔，使卡箍与储液器支架贴合固定连接，其特征在于，所述的储液器支架上自攻螺钉孔和接地螺钉孔之间设有一通孔，所述的卡箍上设有自攻螺钉孔的一端设有小折边，该小折边穿过储液器支架上的通孔，与该通孔侧相扣。

所述的卡箍上的自攻螺钉孔孔位中心与自攻螺钉的轴线重合。

所述的卡箍的一端为与储液器支架相扣的小钩，另一端为与储液器支架上通孔相匹配的小折边。

与现有技术相比，本实用新型通过在卡箍上增加一小段折弯边，在储液器支架上增加一个通孔，可以有效地改善自攻螺钉受力情况，由于将卡箍的拉紧力通过新变更结构的小折边直接作用到支架上，自攻螺钉只需承受锁紧引起的轴向力与扭矩，不再承受最易产生氢脆断裂的剪切力。达到改善自攻螺钉的受力防止氢脆，提高压缩机产品的可靠性。制造成本和材料成本基本无变化，不需要再增加其它附件，不仅改善自攻螺钉的受力防止氢脆，而且安装非常简单、可靠，具有较强的实用价值。适用于压缩机、空调器、冷冻机和热泵热水器中。

附图说明

图1为传统储液器通过卡箍与支架固定的俯视示意图；

图2为图1中A部分自攻螺钉连接卡箍与支架端的局部放大图；

图3为本实用新型的储液器通过卡箍与支架固定的俯视示意图；

图4为图3中B部分自攻螺钉连接卡箍与支架端的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图3～4所示，一种压缩机的储液器卡箍与支架配合固定的结构，该结构包括储液器支架1、自攻螺钉2、接地螺钉3、卡箍4、储液器5，所述的储液器支架1上设有自攻螺钉孔6和接地螺钉孔7，所述的卡箍4一端设有小钩8与储液器支架1相扣，另一端设有自攻螺钉孔9，所述的自攻螺钉2穿过卡箍4和储液器支架1上的自攻螺钉孔9、6，使卡箍4与储液器支架1贴合固定连接，所述的储液器支架1上自攻螺钉孔6和接地螺钉孔7之间设有一通孔10，所述的卡箍4上设有自攻螺钉孔9的一端设有小折边11，该小折边11穿过储液器支架1上的通孔10，与该通孔10侧相扣。