[实用新型]一种水冷电机轴向冷却系统散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机的冷却散热系统，尤其涉及一种水冷电机轴向冷却系统散热结构。

背景技术

目前，一般小型水冷电机为水内冷结构，其端盖内有径向散热通道、机座外壳与定子铁心之间有径向或轴向散热通道，通过密封连接形成冷却介质循环回路，当流入额定流量的流体即可对电机进行冷却。在机座轴向散热通道结构中，通常使用矩形平直散热片排列成散热回路，其轴向剖面如图1所示，包括机座外壁1’、散热片2’、机座内壁3’，散热片2’通常为平直矩形，排列形成流体散热回路4’，当流体流过带散热片2’的壁面时，通过散热片2’表面与机座内壁3’表面进行换热。

但是，由于传统的平直散热片传热系数和流动阻力系数都较小，散热片伸入流体中间，散热片内部存在导热热阻，沿散热片高度上的温度梯度降低了散热片的传热效率，所以散热片的传热效率比机壁表面的传热效率低。另一方面，经过金加工机座壁表面较为光滑，流体流过平直散热片排构成的通道时，流体的方向不变且平行于机壁表面，由此流体在机壁表面和散热片表面作层流运动导致传热效率下降。因此，矩形平直散热片的传热效率不高。

发明内容

为了克服上述一般水冷电机冷却系统所存在的问题，本实用新型旨在提供一种改进的水冷电机轴向冷却系统散热结构，以提高电机的散热效果。

本实用新型所述的一种水冷电机轴向冷却系统散热结构，包括机座外壁、散热片、机座内壁，其特征在于：所述的散热片由已冲有若干孔的薄金属片铸造而成。

在上述水冷电机轴向冷却系统结构中，所述的散热片表面的小孔分布在散热片上方。

在上述水冷电机轴向冷却系统结构中，所述的机座外壁内表面、机座内壁外表面分别沿径向加工分布数条沟槽。

由于采用了上述的技术解决方案，本发明通过散热片上密布的小孔使热阻边界层不断破裂、形成强烈的扰动，从而提高了传热性能并减小流阻降低了摩擦或局部损耗。另外，在机座壁表面开槽，提高了机座壁的粗糙度，使摩擦因子增大充分发展了流体的紊流运动，提高了传热效率，同时增加了散热面积，有利于热量交换。

附图说明

图1是现有水内冷结构轴向剖面图；

图2是本实用新型水内冷结构轴向剖面图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型，即：一种水冷电机轴向冷却系统散热结构，包括机座外壁1、散热片2、机座内壁3，其中：散热片2由已冲有若干孔的薄金属片冲压或滚轧而成，并且散热片2表面的小孔4分布在散热片2的上方。

机座外壁1内表面、机座内壁3外表面分别沿径向加工分布数条沟槽。

综上所述，本发明通过改变散热片外形和结构，促进流体的湍动、分离和破坏热阻边界层，使流体在通道中形成强烈的扰动、边界层不断地破裂和再生，从而有效地降低热阻，提高传热效率。另外，通过改变机座壁表面外形，提高管壁表面粗糙度，充分发展流体紊流流动，提高了传热效率，同时增加了散热面积，有利于热量交换。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。