[实用新型]环锭细纱机的牵伸传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织生产中环锭细纱机的牵伸传动装置。

背景技术

传统的环锭细纱机的牵伸传动装置由一台主电动机和一系列的齿轮组成，图2所示为现有的细纱机的牵伸传动装置的传动图。

该传动装置通过一系列齿轮的组合和变换来完成前、中、后罗拉动力的传递和牵伸倍数的调整。

由于装置结构的限制，造成了牵伸倍数调整的局限性和复杂性，这一切都影响了环锭细纱机功能的进一步开发和纺纱技术的不断完善。

发明内容

为进一步拓展环锭细纱机的功能，简化牵伸传动装置，消除制约细纱机发展的障碍，实现环锭细纱机向超长化方向的发展，本实用新型旨在提供一种全新的牵伸传动装置，有助于环锭细纱机向数字化方向的跨越式发展。

本实用新型的结构特征如下：它包括牵伸电动机座、后罗拉电动机滑座、中罗拉电动机滑座、后罗拉滑座、中罗拉滑座、中罗拉座、前罗拉电动机、中罗拉电动机、后罗拉电动机等部件；前罗拉电动机与牵伸电动机座用螺栓和螺母联接，并通过联轴器与前罗拉联接轴联接，且带动前罗拉联接轴旋转，前罗拉滑座定位于前罗拉座上，并支撑前罗拉联接轴；中罗拉电动机与中罗拉电动机滑座用螺栓和螺母联接，并经调节螺栓作用可在牵伸电动机座上滑动，由此可张紧或松开同步带，中罗拉电动机通过同步带轮、同步带和另一同步带轮联接中罗拉联接轴，安装在中罗拉联接轴上的同步带轮的两侧分别由两个中罗拉滑座支撑并能在中罗拉座上移动，以调整前、中罗拉之间的隔距；后罗拉电动机与后罗拉电动机滑座用螺栓和螺母联接，并经一调节螺栓的作用可在牵伸电动机座上滑动，以张紧或松开同步带，后罗拉电动机通过同步带轮、同步带和另一同步带轮联接后罗拉联接轴，安装在后罗拉联接轴上的同步带轮的两侧由后罗拉滑座支撑，并能在前罗拉座和中罗拉座上移动，以调整中、后罗拉之间的隔距。

本实用新型的效果是：彻底改变了传统环锭细纱机的车头传动路线、传动方式及机械结构，使原来比较复杂的车头传动装置大大简化，传动路线清晰，方便了牵伸倍数的调整，还可扩大牵伸倍数调整的范围。

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是传统环锭细纱机的牵伸传动装置的传动图。

附图中标号说明如下：

1-后罗拉电动机滑座；2-同步带轮；3-同步带；4-同步带轮；5-后罗拉滑座；6-同步带轮；7-后罗拉滑座；8-后罗拉联接轴；9-同步带轮；10-中罗拉滑座；11-中罗拉联接轴；12-前罗拉联接轴；13-前罗拉滑座；14-前罗拉座；15-中罗拉座；16-联轴器；17-牵伸电动机座；18-前罗拉伺服电动机；19-中罗拉滑座；20-同步带；21-调节螺栓；22-中罗拉伺服电动机；23-中罗拉电动机滑座；24-调节螺栓；25-后罗拉伺服电动机。

具体实施方式

本实用新型既可运用于新型环锭细纱机的开发设计，也可运用于对部分传统环锭细纱机的改造。

本实用新型采用了如图1所示的技术方案：在新型环锭细纱机的车头内安装了一块牵伸电动机座(17)，还安装了左、右两台前罗拉伺服电动机(18)、两台中罗拉伺服电动机(22)、两台后罗拉伺服电动机(25)。前罗拉伺服电动机(18)与牵伸电动机座(17)用螺栓和螺母联接并通过联轴器(16)与前罗拉联接轴(12)联接并带动其旋转，前罗拉滑座(13)定位于前罗拉座(14)上，支撑前罗拉联接轴(12)；中罗拉伺服电动机(22)与中罗拉电动机滑座(23)用螺栓和螺母联接，经调节螺栓(21)的作用可在牵伸电动机座(17)上滑动，从而张紧或松开同步带(20)，中罗拉伺服电动机(22)通过同步带轮(4)、同步带(20)、同步带轮(9)带动中罗拉联接轴(11)旋转，中罗拉联接轴(11)上安装的同步带轮(9)的两侧分别用中罗拉滑座(10)和(19)支撑并能在中罗拉座(15)上移动，调整前、中罗拉之间的隔距；后罗拉电动机(25)与后罗拉电动机滑座(1)用螺栓和螺母联接，经调节螺栓(24)的作用可在牵伸电动机座(17)上滑动，从而张紧或松开同步带(3)，后罗拉电动机(25)通过同步带轮(2)、同步带(3)、同步带轮(6)带动后罗拉联接轴(8)旋转，后罗拉联接轴(8)上安装的同步带轮(6)的两侧分别用后罗拉滑座(5)和(7)支撑并能在前罗拉座(14)和中罗拉座(15)上移动，调整中、后罗拉之间的隔距。由电脑芯片控制的装置分别调节前、中、后罗拉的伺服电动机的转速，达到变换牵伸倍数的目的。

以上技术方案既可用于环锭细纱机的短车系列，也可用于环锭细纱机的长车和超长车。如果将以上技术方案运用于新型环锭细纱机的长车和超长车设计，可将车尾原来的同步牵伸传动装置也改为本实用新型的牵伸传动装置，前、中、后三罗拉在车头和车尾的中间断开，即车头的牵伸传动装置带动前半台车，车尾的牵伸传动装置带动后半台车。车头和车尾的同步完全由电脑控制装置实现。