[实用新型]风力发电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术，更具体地说，涉及一种风力发电装置，该风力发电装置不但结构简单，而且更有利于提高风能的利用率。

背景技术

世界上使用历史最长的风力发电设备是荷兰的三叶桨式风力发电机，该发电机可以说是开创了风力发电机的先河，直到现在还被大量使用。由于该发电机研发较早，因此存在着明显的技术缺陷：一是启动三叶桨需要的风速偏大，二是三叶桨正截面上的风流利用率较低，这些技术缺陷都制约了发电性能。随着技术的发展以及科技的进步，人们针对这些缺陷进行了不断的探索和研究，从而出现了许多更为成熟的风力发电设备，专利号为ZL200310125106.6的风力发电机就是其中一种，请参阅图1所示，该风力发电机10包括风机、机座11和发电机12，风机由集风罩13、风机涡叶14、涡轮15、气流分导锥16和余风导管17等组成，集风罩13呈喇叭状，集风罩13内均匀间隔分布许多风机涡叶14，风机涡叶14从集风罩13的进风口纵向向出风口延伸，叶片的大小与集风罩13的形状相匹配，与出风口相接的是一圆柱管131，圆柱管131内安装有气流分导锥16、正三脚支架18和涡轮15，涡轮15内设有一涡轮轴151，涡轮轴151的一端与气流分导锥16相连，一端与发电机12相接。发电时，当正面来风进入集风罩13后，在出风口形成极强的涡流，推动涡轮涡叶152带动发电机12转动，能够极大的提高风的利用率，使风的利用率达到95％以上，是三叶桨式的近19倍。但是，由于在自然界风力是再生资源，是取之不尽用之不竭的，而该风力发电机10采用余风导管17来进行余风回流，从而进行风力的二次利用显然没有必要，并且导致结构复杂，另外，推动余风回流还要消耗额外的能量；而风机涡叶14设于集风罩13内中不但会消耗相当部分的来风能量，使得风能利用还是达不到最理想的水平，而且结构较为复杂，增加了加工难度；该风力发电机10虽然在理论上能够实现随风的方向进行360°调向，使集风罩13进风口自动对准来风方向，但是由于设置在该风力发电机10尾部的发电机12输出线会限制其调向功能，使调向功能难以实现，严重时容易造成输出线弯曲、甚至扭断的事故发生，存在一定的安全隐患。综上所述，该风力发电机10还是存在结构复杂、制造难度及成本较高、风能利用率不够理想且存在安全隐患的缺点。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种风力发电装置，该风力发电装置结构简单、加工方便、成本低廉，并能够提高风能的利用率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该风力发电装置包括基座、集风罩、涡流通道管和发电机，集风罩呈喇叭状并设于基座上，集风罩的小口端与涡流通道管一端连接相通，所述的涡流通道管内设有涡叶和转轴，涡叶设于转轴上；转轴一端设有传动部件，并伸入集风罩内与发电机连接。

所述的基座包括固定基座和转动基座，转动基座上端固定设于集风罩底部，转动基座下端套于固定基座上端，并与固定基座转动连接。

所述的固定基座和转动基座内部均为空心结构，并相连接贯通；所述的发电机设于固定基座内。

所述的传动部件包括伞状齿轮和传动轴，伞状齿轮的主动轮设于转轴一端，伞状齿轮的从动轮设于传动轴一端并与主动轮相啮合，传动轴一端设于集风罩内，另一端穿出集风罩底部并伸入基座内，并与发电机连接。

所述的涡流通道管的两端分别设有同心支架，同心支架内设有轴承，所述的转轴穿过轴承并与同心支架相连接。

所述的传动轴与转轴相垂直，且从动齿轮、转动基座、固定基座和发电机位于同一轴心线上。

所述的涡流通道管的一端还设有支撑梁，并与支撑梁一端连接固定，支撑梁的另一端与转动基座下端的外壁连接固定。

所述的涡流通道管的内径与集风罩的小口端的内径相同。

所述的涡叶沿转轴轴向呈螺旋状，并设于同心支架之间的转轴上。