[实用新型]管道三通制作器

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道安装装置，尤其涉及一种管道的三通制作器。

背景技术

在管道敷设、连接工程中，通常管道三通制作采用手工制作的方法，对异径正三通，即管道直径差距较大时，一般是在规定位置对雌、雄管道随手切割，并将其对位焊接，对管道直径差距较小的异径正三通或管道直径相同的等径正三通，在制作时需要技术很好的管工按照《水管工实用技术手册》的步骤进行计算、平面放样，然后把放好后的平面样在管道上画出要切割的切割线，整个过程花费的时间长，工时多，技术难度大，并且在人工切割时，管道切口大小不一，常常需要对切口进行打磨，焊缝质量也难保证。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管道三通制作器，该制作器在同径或异径管道正三通或斜三通的制作工作中，能方便、快捷、准确地在管道上切割开孔，且切口整齐、平整。

为解决上述技术问题，本实用新型管道三通制作器由支撑架组件，上下移动组件、前后移动组件和定位切割组件组成，

所述支撑架组件由前后两个一边开口的框形架组成，每一框形架的两侧边为可伸缩的结构，其中点设有连接环，所述前框形架的连接环上连接一圆弧形连接杆，所述后框形架的连接环上连接一斜线形拉杆，所述斜线形拉杆的另一端连接圆弧形连接杆的圆弧顶端；

所述上下移动组件包括一中空的立柱，所述中空立柱正面开有第一燕尾槽，所述第一燕尾槽内设有第一齿条，所述中空立柱正面两边缘各设第一和第二耳板，所述第一和第二耳板中心开有通孔，通过第一和第二耳板通孔在第一和第二耳板间设有与所述第一齿条匹配的第一齿轮，所述第一齿轮在耳板外侧的齿轮轴上固定连接第一手柄；

所述前后移动组件包括一垂直设置于中空立柱下部后背面且其上表面开有第二燕尾槽的横梁、设于第二燕尾槽内的第二齿条、横梁上表面两边缘中心有通孔的第三和第四耳板、两耳板中心通孔内与第二齿条匹配的第二齿轮和在耳板外与第二齿轮的齿轮轴固定连接的第二手柄，所述支撑架组件的圆弧形连接杆另一端固定连接于所述横梁的下底面；

所述定位切割组件包括一长轴，所述中空立柱的上下两端面开有通孔，通孔内设有轴承，所述长轴设于所述轴承内并其下端外延至中空立柱外，所述长轴在中空立柱段内固定套接第一锥形齿轮，在中空立柱侧边固定连接一设有第五和第六耳板的支架，该两耳板中心开有通孔，通过该耳环通孔穿入一小轴，所述小轴的一端连接与第一锥形齿轮匹配的第二锥形齿轮，另一端连接第三手柄，所述长轴的下端连接一可伸缩的定位顶针，所述在中空立柱下端的长轴侧边固定连接一可伸缩的横杆，所述横杆活动连接一垂直向下可伸缩的切割杆，所述切割杆下端设有切割火头，并连接有进气管。

所述在中空立柱外的长轴上套接一轴承，所述轴承外圈固定连接一固定杆，所述固定杆上方的中空立柱侧面固定连接一卷尺外壳，卷尺外壳内的卷尺其一端固定连接在固定杆上。

所述定位切割组件的横杆表面设有刻度标尺。

所述定位切割组件的切割火头平面相对水平面是由左向右倾斜的平面。

所述框形架两侧边的可伸缩结构包括圆管和圆杆，所述圆杆可移动地插入或伸出所述圆管。

由于本实用新型管道三通制作器采用了上述技术方案，大大降低了制造管道三通的技术难度，同时减少工人的劳动强度，提高生产质量，节约了加工成本，且操作简单，其制作好的三通可运用于各种介质的管道上。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型管道三通制作器的侧面示图，

图2为本实用新型管道三通制作器的正面示图，

图3为本实用新型管道三通制作器的俯示图，

图4为本实用新型管道三通制作器定位顶针和切割杆的局部示图。

具体实施方式

图1为本实用新型管道三通制作器的结构示意图，图2为本实用新型管道三通制作器的正面示图，图3为本实用新型管道三通制作器的俯示图，图4为本实用新型管道三通制作器定位顶针和切割杆的局部放大图，如图所示，本实用新型管道三通制作器由支撑架组件，上下移动组件、前后移动组件和定位切割组件组成。

所述支撑架组件由前后两个一边开口的框形架11和12组成，每一框形架的两侧边为可伸缩的结构，其中点设有可活动的连接环13和14，所述前框形架11的连接环13上连接一圆弧形连接杆15，所述后框形架12的连接环14上连接一斜线形拉杆16，所述斜线形拉杆16的另一端连接圆弧形连接杆15的圆弧顶端；