[实用新型]一种经改进的胶棉拖把无效
申请号: | 200720075934.7 | 申请日: | 2007-11-23 |
公开(公告)号: | CN201098091Y | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 孙银华 | 申请(专利权)人: | 上海申威塑胶制品有限公司 |
主分类号: | A47L13/14 | 分类号: | A47L13/14;A47L13/257 |
代理公司: | 上海京沪专利代理事务所 | 代理人: | 沈美英 |
地址: | 201114上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改进 拖把 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种日常清洁用具,特别是一种经改进的带挤水功能的胶棉拖把。
背景技术
目前市场上有售的具有挤水功能的胶棉拖把,由于能在胶棉块半干半湿的状态下紧贴地面扫吸灰尘和垃圾,使用时无扬尘现象,且所扫吸的灰尘仅沾粘于胶棉块的表面上,在水中稍作挤压、抖动即可脱落,并可通过手控挤水机构工作即可挤出胶棉块中水分、恢复半干半湿的状态,明显具有工作可靠和使用方便的优点,很受消费者青睐。但是在实际使用过程中发现它们存在一些美中不足、有待进一步改进之处。现有的左右压板对折收合挤水型胶棉拖把的挤水机构主要由近上端部和近下端部分别设置有限位安装孔的主杆,上带轴装孔和限位卡扣的扳手,由一两端均带装配孔、近中间呈微弯折状的左右连杆,由上面设置有带左右安装孔的中间凸块和带前后轴装孔的左右装配脚构成的主令架,近中间及一侧分别设置有前后轴装孔的左右支架,由下端左右两侧设置有带轴装孔的装配脚、顶部中间设置有主杆装配座及位于装配座的左右两侧设置有腰形限位槽孔构成的形托架及两侧端上均设置有轴装孔的左右支撑脚组成。在装配状态下,主杆的一端装配设置在托架顶部的装配座上,板手轴装设置在主杆的另一近端部上,主令架装配设置在左右支架带轴装孔的侧端之间、左右支撑脚轴装设置在托架装配脚与左右支架之间,左右连杆穿越托架顶部上的左右腰形限位孔装配设置在扳手和主令架之间。工作时,通过扳手上的限位卡扣卡持限位在主杆上,使左右连杆保持于下移状态、左右支架保持处于左右平直的稳定工作状态;依靠拉抬扳手带动左右连杆牵引主令架向上移位、带动左右支架内偏,执行挤水动作。由于执行挤水动作时主要是依靠活动伸置在托架顶部腰形限位槽孔内和装配设置在扳手和主令架之间的左右连杆受牵偏位上移、同步带动左右支架内偏实现的,而左右连杆在受牵偏位上移的过程中主要由限位槽孔孔壁限位,所以这样紧贴、反复地直接摩擦、磨损槽孔壁,致使摩擦力日趋增大、导致使用时日趋费力;同时,还由于左右连杆处于日趋不规则力学系统中工作,容易导致自身变形、失去弹性和引发与之装配相连的主令架和左右支架单边磨损,从而导致影响工作可靠性和有效使用寿命;此外,由于在工作时确保左右支架保持处于左右平直稳定工作状态的是依靠扳手上的限位卡扣卡持于主杆实现的,扳手上的卡扣也会日趋磨损,越用越松,最后失灵,影响正常工作寿命。由上可见,现有的左右压板对折收合挤压型胶棉拖把的挤水机构明显存在由于结构欠合理、总体工作稳定性较差和有效工作寿命不长的弊端,因而从经济性和实用性角度考虑,均欠理想,极有必要加以改进。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种经改进后结构相对比较合理、使用时省力且工作可靠性强、能确保具有较长工作寿命的胶棉拖把。
本实用新型经改进的胶棉拖把主体包含有近上端部和近下端部分别设置有限位安装孔的主杆,上带轴装孔的扳手,左右连杆,上面设置有带左右安装孔的中间凸块和带前后轴装孔左右装配脚的主令架,近中间两侧分别设置有前后轴装孔、可供安装设置拖把头的左右支架,下端左右两侧设置有带轴装孔的装配脚、顶部中间设置有主杆装配座和左右腰形限位槽孔的形托架及两侧端上均设置有轴装孔的左右支撑脚,特征在于:所述的扳手主体呈“”形,由左右装配臂、倾斜外凸状限位卡槽和Ω形握手柄构成,左右装配臂上设置有可供装配设置在主杆上的近端部轴装孔和可供在上装配设置左右连杆用的近中间轴装孔,倾斜外凸状限位卡槽设置在所述的左右装配臂之间、其弯曲形状与所述主杆的外表面形状贴持相符;所述的左右连杆由带微弯折状扁平上端、二端均设置有轴装孔的上杆和主体呈直杆状、一端设置有轴装孔、另一端呈“L”形弯折的下杆及一上面设置有中央套装孔、左右安装孔和上下贯穿孔的连杆连接座取代构成。
在装配状态下,主杆的一端装配设置在托架顶部的装配座上,板手轴装设置在主杆的另一近端部上,主令架装配设置在左右支架带轴装孔的侧端之间、左右支撑脚通过左右下端部装配脚上的轴装孔和左右支架近中间的轴装孔装配设置在托架与左右支架之间,左右连杆中的连杆连接座套装设置在主杆上、上杆的一端轴装设置在板手左右臂的近中间轴装孔上,下杆的“L”形弯折端安装伸置在主令架中间凸块的左右安装孔内,上杆和下杆的另一端同时伸置在连杆连接座的上下贯穿孔内,它们的端部轴装孔互相重迭后分别由设置在左右安装孔内的轴销加以装配限位。
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