[实用新型]一种压缩减容打包机压缩仓门的开关装置无效
申请号: | 200720075859.4 | 申请日: | 2007-11-22 |
公开(公告)号: | CN201124573Y | 公开(公告)日: | 2008-10-01 |
发明(设计)人: | 许俊 | 申请(专利权)人: | 上海佳竞机械有限公司 |
主分类号: | B30B9/30 | 分类号: | B30B9/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201609上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压缩 打包机 开关 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种压缩减容打包机,特别涉及一种辅助扣紧压缩仓门的开关装置。
背景技术
压缩减容打包机是一种以较高的压力将松散物料压缩,实现松散物料体积上的缩小,以便于松散物料的运输及存放的实用机械。
由于此类型的打包机多是以高压力将松散物料压缩至其原有体积的几分之一甚至几百分之一(视打包物料不同而定),因此在压缩打包后,成型包的涨力会很大,若压缩仓门的开关拉紧装置不合理,极易引发事故。在现有技术中,有以下几种辅助开、关门的装置:
1.使用两脚或三脚把手的螺杆将压缩仓前门直接锁死。此种装置的缺点在于开门极不方便、使用寿命短。由于此种螺杆必须使用能够反向自锁的螺纹,以保证压缩仓可靠关闭,因此在开门时,受到极强涨包力作用的此种螺纹将很难旋出,在实际操作中多是以大力将其旋出或者用较强的冲击力将其敲出,因此会对此种装置的使用寿命有较大影响,同时其操作也极不方便。
2.以丝杠的方式实现压缩仓门的开启与关闭。此种方案的缺点是开关门过程相对较慢,其工作效率十分低。
3.液压缸固定死,且固定在门上,采用液压缸直线运动来主导其开关门的动作,但此方案对关门装置前板的抗弯曲性能要求较高,否则前板将发生弯曲形变,导致设备损伤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种于打开压缩仓门时可缓冲涨包力对仓门的瞬间冲击,且工作效率高、使用寿命长的压缩减容打包机压缩仓门的拉紧装置。
为解决上述问题,本实用新型的拉紧装置包括液压系统、连接板和锁门板;液压系统的液压缸一端通过转动副固定于机体,液压系统的活塞杆与所述连接板活动联接;所述连接板与所述锁门板以铰链联接,该铰链固定于机体上。
所述液压系统的液压缸通过第一销轴固定于机体,所述液压系统得活塞杆与所述连接板通过第二销轴联接。
所述连接板的长度小于所述液压缸的长度。
所述锁门板的外形贴合压缩仓门。
本实用新型的技术效果在于,利用包含液压系统的连杆机构构成本实用新型的开关装置,可于打开压缩仓门时缓冲涨包力对仓门的瞬间冲击,且工作效率高、使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型拉紧装置处于松动状态时的立体图;及
图2是本实用新型拉紧装置处于拉紧状态时的立体图。
具体实施方式
如图2所示,液压缸4的一端通过第一销轴1a固定于机体10,液压缸4即可绕第一销轴1a转动;活塞杆5与连接板6的一端通过第二销轴1b相联,连接板6即可绕第二销轴1b转动;连接板6另一端与锁门板7通过铰链3联接,而所述铰链3固定于机体10,锁门板7即可于连接板6的作用下绕铰链3转动。
通过远程控制使第一油口2a进油,活塞杆5即向外伸出,第二销轴1b进行顺时针转动,以带动锁门板7绕铰链3顺时针转动,从而使锁门板7贴合压缩仓门8并将其锁紧于出料口9。由于液压缸4一边力臂相对较大,不需要太大的力就可以把压缩仓门8锁紧,保证了工作过程中的安全性。
如图1所示,通过远程控制使第二油口2b进油,第一油口2a出油,活塞杆5即往回收缩,第二销轴1b进行逆时针转动,以带动锁门板7绕铰链3逆时针转动,从而对压缩仓门8进行解锁。由于此时存在较大的涨包力,通常的关门装置在开门的过程中由于瞬间的作用力会出现压缩门突然弹开的现象,危险性极大。本实用新型的开关装置,可使压缩仓门随着液压活塞杆的收缩而逐渐打开,从而把涨包力消化在开门的过程当中,不会出现压缩仓门突然弹开,甚至关门装置突然蹦开的现象。
以上已对本发明的较佳实施例进行了具体说明,但本发明并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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