[实用新型]输送带剥胶机的驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种驱动装置，特别涉及一种输送带剥胶机的驱动装置。

背景技术

输送带的端头部位需要装订带扣，以便于将两根输送带连接起来。然而，如果直接将带扣订在输送带的表面，接头的高度就会高于输送带厚度，当该接头经过滚筒和托辊时，会产生较大的振动和冲击，加快带扣磨损，并降低带扣的使用寿命。为了避免这种情况的发生，通常在使用现场，用手工刀将输送带端头部位的表层胶皮剥下来，使订扣后的高度与输送带的厚度基本一致。但采用手工刀操作，效率低，剥皮厚度和宽度不均匀，费力费时，质量更是难以保证。

中国专利申请CN 1608964A公开了一种输送带剥胶机的驱动装置，由两个驱动滚轮、一个链轮和一个链条构成，两个驱动轮平行地设置在机架内，并通过链轮和链条相连接，驱动滚轮表面带有尖齿。这种剥胶机可以取代手工操作，也更容易保证剥胶的质量，这种剥胶机驱动装置可以使输送带剥胶机机架相对于台板平移，进而顺利地完成输送带剥胶机刀片剥胶的过程。

但是这种剥胶机的驱动装置结构复杂，使剥胶机整体尺寸增加，占地面积大，浪费空间，使用不太方便，影响工作效率。

有鉴于上述现有的输送带剥胶机的驱动装置结构方式存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年来丰富的实务经验和专业知识，并加以实际运用，以期创设出结构更为简单、整体尺寸更小的输送带剥胶机的驱动装置。经本发明人不断研究、试验和改进，创设出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构更为简单的输送带剥胶机的驱动装置。

为解决上述技术问题，本实用新型输送带剥胶机的驱动装置采用如下结构：包括一个固定的台板，台板上设有导轨，输送带剥胶机机体可沿导轨滑动，还包括一根安装在机体上的驱动轴，驱动轴上固定安装一个齿轮，台板的底面设有齿条，齿轮与台板底面的齿条相啮合。采用齿轮-齿条传动机构来代替滚轮-链条-链轮传动机构，节省了空间，减少了输送带剥胶机的整体尺寸。

优选的是，台板上设有一排大小和间距都相同的通孔，这一排通孔就构成了与所述齿轮啮合的齿条。这样就进一步地减少了输送带剥胶机的整体尺寸。

优选的是，齿轮的齿形为圆弧形齿。这样可以使齿轮与台板上的通孔的啮合更加顺滑，操作更加轻巧，并且也同时减少了磨损。

采用这样的结构后，使输送带剥胶机驱动装置的结构更为简单，输送带剥胶机整体尺寸更小，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是输送带剥胶机的结构图。

图2是图1中A-A向视图。

图3是图1中B-B向视图。

其中，

1为驱动轴，

2为台板，

3为压紧螺杆，

4为螺杆，

5为机体，

11为齿轮，

21为通孔。

具体实施方式

如图1、图2所示，输送带剥胶机包括一个固定的台板2，所述台板2上设有导轨，输送带剥胶机机体5可沿所述导轨滑动，

如图2、图3所示，本实用新型输送带剥胶机的驱动装置包括安装在机体5上的驱动轴1，驱动轴1上固定安装有一个齿轮11，台板2的底面设有齿条，齿轮11与台板2底面的齿条相啮合。驱动轴1可以驱动齿轮11相对于齿条运动，从而使机体5相对于台板2平移。并且，采用齿轮-齿条传动机构来代替滚轮-链条-链轮传动机构，节省了空间，减少了输送带剥胶机的整体尺寸。

台板2上设有一排形状、大小和间距都相同的通孔21，这一排通孔21就构成了与齿轮11啮合的齿条。这样就进一步地减少了输送带剥胶机的整体尺寸。

本实用新型输送带剥胶机的驱动装置可以与输送带订扣机共用一个机架，以减小体积，降低成本，将本实用新型的机体5部分安装到订扣机的装扣板上，就构成本实用新型的剥胶机，装扣板成为本实用新型中的台板2，装扣板上原有的装扣孔就可以作为本实用新型中台板2上的齿条。

更优地，齿轮11的齿形为圆弧齿。这样可以使齿轮11与通孔21的啮合更加顺滑，操作轻巧，并减少磨损。